Nitrasyon Hakkında Bilmeniz Gereken Her Şey

Vida ve kovanla çalışıyorsanız nitrürleme işlemi hiç de yeni değildir.
EJS, konik vidalı tambur, ekstruder tamburu, enjeksiyonlu kalıplama tamburu, paralel ikiz silindir, çift vidalı tambur, enjeksiyon tamburu, besleme vidası, planeter silindir vidası, kauçuk vida, vida elemanları ve diğerleri dahil olmak üzere nitrürleme ile birçok ürün üretmektedir.

Nitrürleme işlemi, nitrojen atomlarının belirli bir ortamda, belirli bir sıcaklıkta iş parçasının yüzeyine nüfuz ettiği bir kimyasal ısıl işlem işlemidir. Nitrürlenmiş ürünler mükemmel aşınma direncine, yorulma direncine, korozyon direncine ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir.

Nitrürleme için yaygın olarak kullanılan malzemeler

Nitrürleme işlemi sırasında, geleneksel alaşımlı çelik malzemelerdeki alüminyum, krom, vanadyum ve molibden elementleri, yeni oluşan nitrojen atomları, özellikle molibden elementleri ile temasa geçtiklerinde, sadece nitrür elementleri değil, aynı zamanda nitrürleme sırasında meydana gelen kırılganlığı da azaltır. Nikel, bakır, silikon, manganez vb. gibi diğer alaşımlı çeliklerdeki elementler nitrürleme özelliklerine fazla katkıda bulunmaz. 

Genel olarak konuşursak, çelikte bir veya daha fazla nitrür oluşturan element varsa nitrürleme sonrası etki nispeten iyidir. Bunlar arasında alüminyum en güçlü nitrür elementidir ve %0,85~1,5 alüminyumla nitrürleme sonuçları en iyisidir; yeterli krom içeriği varsa iyi sonuçlar da alınabilir; alaşımsız karbon çeliği, sonuçta ortaya çıkan sızma nedeniyle nitrojen tabakası kırılgandır ve kolayca soyulabilir, bu da çeliğin nitrürlenmesi için uygun değildir.


Nitrürlemenin Teknik Süreci

1)Nitrasyondan önce parçaların yüzey temizliği
Çoğu parça, gazla yağ giderme yoluyla yağ giderme işleminden hemen sonra nitrürlenebilir. Bazı parçaların da benzinle temizlenmesi gerekir ancak nitrürleme öncesi son işlem yönteminde cilalama, taşlama, polisaj vb. kullanılırsa nitrürlemeyi engelleyen bir yüzey tabakası üretebilir, nitrürleme sonrası düzensiz nitrürleme ile sonuçlanarak bükülme gibi kusurlara neden olabilir. Bu sırada yüzey katmanını kaldırmak için aşağıdaki iki yöntemden biri kullanılmalıdır. İlk yöntem, nitrürlemeden önce yağın gazla uzaklaştırılmasıdır. Daha sonra yüzey alümina tozuyla kumlanır (aşındırıcı temizleme). İkinci yöntem ise yüzeye fosfat kaplama uygulanmasıdır.

2) Nitrürleme fırınından çıkan egzoz havası
İşlenen parçaları nitrürleme fırınına yerleştirin ve ısıtmadan önce fırın kapağını kapatın, ancak 150 ︒C'den önce fırından havanın çıkarılması gerekir.
Hava egzozunun ana işlevi, amonyak gazı hava ile temas ettiğinde ayrıştığında patlayıcı gaz oluşumunu önlemek ve nesnenin yüzeyinin oksitlenmesini önlemektir. Kullanılan gazlar amonyak ve nitrojendir.

3) Amonyak ayrışma hızı
Nitrasyon, diğer alaşım elementlerinin yeni oluşan nitrojenle temas ettirilmesiyle gerçekleştirilir, ancak yeni oluşan nitrojenin üretimi, amonyak gazı ısıtma çeliğiyle temas ettiğinde çeliğin kendisinin bir katalizör haline gelmesiyle gerçekleşir, bu da amonyağın ayrışmasını destekler.

Nitrürleme, amonyak gazı altında çeşitli ayrışma oranlarıyla gerçekleştirilebilmesine rağmen, nitrürlemenin farklı kalınlıklarına göre en az 4-10 saat süreyle genellikle %15-30'luk ayrışma oranı benimsenir ve işlem sıcaklığı yaklaşık 520 °C'de tutulur.

4) soğuma
Çoğu endüstriyel nitrürleme fırını, ısıtma fırınını ve işlenen parçaları hızlı bir şekilde soğutmak için ısı eşanjörleri ile donatılmıştır. Yani nitrürleme tamamlandıktan sonra ısıtma gücünü kapatın, fırın sıcaklığını yaklaşık 50°C düşürün ve amonyak akışını iki katına çıkarın ve ardından ısı eşanjörünü açın. Aynı zamanda fırındaki pozitif basıncı doğrulamak için egzoz borusunda kabarcık olup olmadığını da gözlemlemek gerekir. Amonyak gazı stabilize olduğunda, fırında pozitif basınç elde edilene kadar amonyak hacmini azaltın. Fırın sıcaklığı 150°C'nin altına düştüğünde ve ancak o zamana kadar fırın kapağı açılabilir.

Şu anda nitrürleme işlemi için 3 önde gelen tip vardır

• gaz nitrürleme
• sıvı nitrürleme
• İyon/Plazma nitrürleme

Aşağıda bu 3 nitrürleme işleminin karşılaştırması verilmiştir:

İçerik Karşılaştırıldı	Gaz nitrürleme	Sıvı nitrürleme	İyon/Plazma nitrürleme
Çevre kirliliği	Ağır	Ağır	hiçbiri
Çevre koruma tesisleri kurmanın gerekliliği	gerekli	gerekli	gereksiz
Kentsel endüstri için kabul	kabul edilemez	kabul edilemez	kabul edilebilir
Üretim döngüsü süresi	uzun	kısa	kısa
Amonyak tüketimi	Büyük	*	çok az
Enerji tüketimi	Büyük	Küçük	Küçük
Üretim maliyeti	daha yüksek	yüksek	Düşük
Ekipman yatırımı	Düşük	Düşük	yüksek
Cihazın karmaşıklığı	Basit	Basit	daha karmaşık
İşçilik gerekli	EVET	EVET	EVET
Nitrür katmanının yapısının kontrol edilebilirliği	kontrol edilemez	kontrol edilemez	kontrol edilebilir
Nitrürleme performansı	iyi	iyi	harika
Nitrürleme için kabul edilebilir malzemeler	birçok	birçok	Daha
Paslanmaz çelikte nitrürleme etkisi	kullanımı zor	kolay kullanım	en kolay kullanım
İş parçasının deformasyonu	büyük	büyük	küçük
Nitrürlemeyen yüzeylerin korunması	karmaşık	karmaşık	kolay
İş parçası için gereken temizlik	yüksek	yüksek	daha yüksek
Operatör için gereksinimler	yüksek	yüksek	yüksek
Operatörler için saha ortamı	fakir	fakir	iyi
Operatörün iş gücü	düşük iş gücü	düşük iş gücü	daha düşük emek gücü

Nitrürleme konusunda neyi kaçırıyoruz?

Nitrürleme konusunda bizimle hangi bilgileri paylaşacaksınız?

Nitrürlemeyi hangi ürünlerde kullanıyorsunuz?

Lütfen EJS EKİBİ ile iletişime geçmekten çekinmeyin ---Ne kadar birlikte çalışırsak o kadar birlikte büyürüz.