Ekstrüderin çalışma becerisi(2)

2. Sürücüekstrüder
(1)(ekstrüder)sabit sıcaklıktan sonra çalıştırın. Başlamadan önce, cıvatalar ve kafa termal genleşmesi arasındaki farkı ortadan kaldırmak için kafa ve ekstrüder flanş cıvatalarını tekrar sıkın. Başlı cıvataları çapraz ve eşit şekilde sıkın. Makine kafasının flanş somununu sıkarken aynı sıkılıkta olması gerekir, aksi takdirde malzeme akacaktır.

(2)(ekstrüder)Başlarken, önce "başlamaya hazır" düğmesine basın, ardından "başlat" düğmesini bağlayın ve ardından vida hızını yavaşça başlatmak için vida hızı ayar düğmesini yavaşça çevirin. Ardından yavaş yavaş hızlandırın ve aynı anda az miktarda malzeme ekleyin. Besleme sırasında, ana ampermetre ve çeşitli gösterge kafalarının gösterge değişikliklerine çok dikkat edin. Vida torku kırmızı işareti (genellikle tork tablosunun %65 ~ %75'i) geçmemelidir. Plastik profil ekstrüde edilmeden önce cıvata kırılması veya hammaddelerin ıslak köpürmesi nedeniyle yaralanma kazalarını önlemek için kalıbın önünde kimse durmayacaktır. Plastik kalıptan ekstrüde edildikten sonra, ekstrüdatın yavaşça soğutulması, traksiyon cihazına ve ayar kalıbına yönlendirilmesi ve bu cihazların çalıştırılması gerekir. Daha sonra kontrol aletine (bkz. Şekil 1) ve ekstrüde ürünler için gereksinimlere göre. Her parça, tüm ekstrüzyon işleminin normal duruma ulaşması için uygun şekilde ayarlanacaktır. Gerektiğinde yeterli malzeme eklenecektir. Çift vidalı ekstrüder, eşit ve aynı hızda beslemek için bir ölçüm besleyici kullanır.

(3) Kalıp tahliyesi düzgün ve plastikleşme iyi olduğunda, ayar manşonu çekilebilir. Plastikleşme derecesi deneyimle değerlendirilmelidir. Genel olarak, ekstrüde edilmiş malzemenin görünümüne göre değerlendirilebilir, yani yüzeyde parlaklık vardır, kirlilik yoktur, köpürme yoktur, kok ve renk değişikliği yoktur. Ekstrüde malzemeyi el ile çapak ve çatlak olmadan ve belli bir elastikiyete sahip olacak şekilde sıkın. Şu anda malzemenin plastikleşmesinin iyi olduğunu gösterir. Plastikleştirme zayıfsa, vida hızı, kovan ve kafa sıcaklığı gereksinimler karşılanana kadar uygun şekilde ayarlanabilir.

(4) ekstrüzyon üretim sürecinde, süreç gereksinimlerine göre çeşitli süreç parametrelerinin normal olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin ve süreç kayıt sayfasını doldurun. Profil ürünlerinin kalitesini kalite kontrol standartlarına göre kontrol edin ve sorunları zamanında çözecek önlemleri alın.

3. Otopark(ekstrüder)
(1) beslemeyi durdurun ve ekstrüderdeki tüm plastikleri çıkarın. Vida açıkta olduğunda, namlu ve başlığın güç kaynağını kapatın ve ısıtmayı durdurun.

(2) vidayı ve yardımcı makineyi durdurmak için ekstrüder ve yardımcı makinenin güç kaynağını kapatın.

(3) makine kafasının bağlantı flanşını açın ve makine kafasını sökün. Delikli plakayı ve makine kafasının tüm parçalarını temizleyin. Temizlik sırasında makine kafasının iç yüzeyine zarar vermemek için makine kafasında kalan artık maddeler çelik kanun ve çelik sac ile temizlendikten sonra makine kafasına yapışan plastik zımpara ile zımparalanır, cilalı ve paslanmayı önlemek için motor yağı veya silikon yağı ile kaplanmıştır.

(4) vidayı ve namluyu temizleyin. Başlığı çıkardıktan sonra, ana bilgisayarı yeniden başlatın, Durdurma malzemesi (veya kırık malzeme) ekleyin ve vidayı ve namluyu temizleyin. Bu sırada vida, aşınmayı azaltmak için düşük hızı (yaklaşık Sr / dak) benimser. Kapatma malzemesi toz haline getirildikten ve tamamen ekstrüde edildikten sonra, kalan parçacıklar ve toz, besleme ağzından ve egzoz ağzından namluda artık malzeme kalmayana kadar basınçlı hava ile tekrar tekrar üflenebilir, vida hızını sıfıra düşürün, durdurun ekstrüderi ve ana güç kaynağını ve soğuk su ana vanasını kapatın.

(5) Ekstrüderin ekstrüzyonu sırasında dikkat edilmesi gereken güvenlik konuları şunlardır: elektriksel, termal ve mekanik döndürme, ağır parçaların yüklenmesi ve boşaltılması vb. Güvenli üretim sağlamak için makine kafası ve vida.