1. Vida aşınması için çözümler
ekstrüderVida dişinin yerel hasarı, özel aşınmaya ve korozyona dayanıklı alaşımın kaplanmasıyla onarılır. Genellikle soy gaz korumalı kaynak ve plazma argon ark kaynağı kullanılır. Metal püskürtme teknolojisi onarım için de kullanılabilir. İlk olarak, vidanın aşınmış silindirik yüzeyini yaklaşık 1,5 mm derinliğe kadar zımparalayın ve ardından yeterli mukavemeti sağlamak için alaşım tabakasını yeterli bir boyuta kaynaklayın.
Son olarak, vidanın dış çemberini ve dişin kenarını orijinal boyut olarak vidanın genel boyutuna taşlayın.
2.3 Vida girişinde halka bloke edici malzeme
(ekstrüder)Bu arızaya esas olarak soğutma suyunun kesilmesi veya yetersiz akışı neden olur. Soğutma sistemini kontrol etmek ve soğutma suyu akışını ve basıncını belirtilen gereksinimlere göre ayarlamak gereklidir.
çözüm
(1) Doğal hizmet ömrü
ekstrüderuzundur ve hizmet ömrü esas olarak Jane makinesinin aşınmasına ve redüksiyon dişli kutusuna bağlıdır. Mükemmel tasarım, malzeme seçimi ve imalatı ile ekstrüder ve redüktör doğrudan kapalıdır
Servis performansı göz önüne alındığında, ekipman yatırımı artsa da servis ömrü uzar. Genel ekonomik faydaları göz önüne alındığında, daha makul.
(2) Vidanın normal kullanımı
ekstrüdermakinenin verimliliğine tam anlamıyla katkıda bulunabilir ve iyi bir çalışma durumunu koruyabilir. Makinenin hizmet ömrünü uzatmak için aralıksız ve dikkatli bakım gereklidir.
(3) Vidalı ekstrüderin ana hataları anormal aşınma, yabancı madde sıkışması, bağlantı blokajı, şanzıman parçalarının aşınması veya hasarı, zayıf yağlama veya yağ sızıntısı vb. Arızayı önlemek için, kurutma, karıştırma ve besleme işlemleri ve proses sıcaklığının ayarlanması sıkı bir şekilde yönetilmelidir ve günlük bakım, bakım ve revizyon, ekipman noktası devriye muayene kriterinin gerekliliklerine sıkı sıkıya uygun olarak gerçekleştirilmelidir.