Modüler bir proses bölümü, bir silindirik muhafazayı veya küçük bir grup vida elemanını değiştirmenize olanak sağlayabilir. Tek parçalı bir vida veya kovanın farklı bir onarım sınırı vardır. Bunlardan herhangi birini talep etmeden önce mimariyi tanımlayın, hasarlı istasyonun haritasını çıkarın ve önerilen yeni parçayla eşleşen her yüzeyi inceleyin.
"Bölümlere ayrılmış" ve "tek parça" sözcükleri dönüş yönünü veya ürün kalitesini değil, yapıyı tanımlar. Paralel çift vidalı ekstruder bölümlere ayrılabilir veya daha uzun sürekli parçalar kullanılabilir. Birlikte dönen sistemler genellikle modüler süreç bölümlerini kullanır, ancak makine çizimi, parça kılavuzu ve fiziksel montaj, belirli bir hattın yanıtına karar verir.
Bu ayrım önemlidir çünkü satın alma farklı bir düzeyde başlar. Bölümlere ayrılmış bir sistemde RFQ, bir vida elemanını, eşleşen bir eleman çiftini, bir şaftı, bir namlu muhafazasını, bir astarı veya birkaç bağlı istasyonu kapsayabilir. Sürekli bir sistemde pratik ünite, tam bir vida, eşleşen bir vida çifti veya tüm namlu gövdesi olabilir.
Yedeği adlandırmadan önce kurulu sistemi tanımlayın
MevcutEJS segmenti vidalı namlu sayfasıbu ürünü özel tip paralel çift vidalı namlu olarak tanımlamaktadır. AyrıEJS vida elemanı sayfasıtaşıma elemanlarını, karıştırma elemanlarını, yoğurma bloklarını, geçiş elemanlarını ve çeşitli özel eleman formlarını gösterir. Bu gevşek elemanlar, millerine uyan şekillendirilmiş orta deliklere sahiptir.
| Muayene işareti | Bölümlere ayrılmış süreç bölümü | Tek parça veya sürekli parça | Saklanacak kanıt |
|---|---|---|---|
| Vida yapısı | Her bir şaft üzerinde ayrı elemanlar sırayla monte edilir. | Çalışma profili uzun bir vida gövdesinin parçasıdır. | Her iki şaftın fotoğrafları, eleman haritası, tahrik tarafı görünümleri ve çizimi. |
| Namlu inşaatı | Çoklu muhafaza veya bölümlerin görünür bağlantıları ve tekrarlanan bağlantı özellikleri vardır. | Uzun bir namlu gövdesi, ana uç arayüzleri arasında uzanır. | Genel görüntü, her bağlantı noktası, flanş, bağlantı noktası ve ısıtıcı veya soğutma bağlantısı. |
| Bakım kaydı | Parça kayıtları istasyon numarasını, namlu pozisyonunu ve eleman pozisyonunu kullanabilir. | Kayıtlar genellikle vidanın veya kovanın tamamının yanı sıra eksenel aşınma konumlarını da belirtir. | Orijinal parça numarası, seri numarası, çizim revizyonu ve kurulu konum. |
| Değiştirme sorusu | Bu eleman veya muhafaza, eşleşen parçaları kullanılabilir durumdayken değiştirilebilir mi? | Parçanın tamamının değiştirilmesi gerekiyor mu, yoksa üretici onaylı bir onarımı değerlendirebilir mi? | Hasarlı bölgeden ve aşınmamış referans bölgelerinden yapılan ölçümler. |
Makine korumaları ve ısıtıcılar namlu bağlantılarını gizleyebilir. Polimer birikintileri aynı zamanda element sınırlarını da gizleyebilir. Tek bir harici fotoğraftan karar vermeden önce makine kılavuzunu ve montaj çizimini kullanın. Çizim eksikse, sökme işlemini sırayla kaydedin ve sabit bir referans yönünü koruyun.
"Paralel" ve "bileşik" mimariyi tanımlamaz
Bazı yaygın etiketler, değiştirme kararı için fazla geniş kapsamlıdır. EJS bölümlenmiş sayfaları, modüler parçaları masterbatch hizmetine yerleştirir. MevcutEJS İkiz Paralel Vidalı Namlu sayfasıayrıca panel, profil, levha, boru, levha ve köpük ekstrüzyonunun yanı sıra bileşik ekstrüzyonu da listeler. Bu nedenle tek başına uygulama, alıcıya takılan vidanın ve kovanın bölümlere ayrılmış olup olmadığını söyleyemez.
Nominal çap da sorunu çözmüyor. EJS, segment çift vidalı, segment vidalı tambur ve segment tambur sayfalarında 12 ila 350 arasında bir delik çapı yayınlamaktadır. İkiz Paralel Vidalı Kovan sayfası 25 ila 220 adet yayınlamaktadır. Bunlar sayfaya özel ürün aralıklarıdır; tek çapta modüler yapıyı sürekli yapıdan ayıran bir kural değildir.
The EJS paralel çift vidalı kılavuzdaha geniş bir noktaya değiniyor: paralel, iki vida ekseni arasındaki sabit mesafeyi ifade eder. Bu, birlikte dönen, ters yönde dönen, parçalı veya tek parça anlamına gelmez.
Tüm eşleşen parçaların etrafındaki değiştirme sınırını ayarlayın
Daha küçük bir değiştirilebilir ünite, siparişteki yeni metal miktarını azaltabilir. Ayrıca hala doğru olması gereken arayüzleri de ekler. Gevşek bir vida elemanı eşleştirilmiş elemana karşı çalışır, bir mile uyar ve iki namlu lobunun içinde çalışır. Bir namlu mahfazası, delikleri, bağlantıları ve o istasyona atanan herhangi bir proses açıklığını taşırken kendisinden önceki ve sonraki mahfazaları birleştirir.
| Önerilen değiştirme | Onunla inceleyin | Kapsamı genişletme nedeni |
|---|---|---|
| Bir vida elemanı | Diğer şafttaki eşleştirme elemanı, her iki komşu, şaft kaması, tutma parçaları ve namlu deliği aynı istasyonda. | Çatlak kama, gevşek bağlantı, tekrarlanan aşınma, çift profil hasarı veya delik aşınması yeni elemanı etkiler. |
| Eşleşen bir öğe çifti | Her iki şaft, bitişik eleman yüzleri, zamanlama veya faz kaydı ve karşılık gelen namlu muhafazası. | Hasar istasyon sınırını aşıyor veya şaft bağlantısı artık elemanları doğru şekilde tutmuyor. |
| Bir varil konut | Ön ve arka bağlantı yüzleri, bitişik muhafazalar, her iki delikler, merkez mesafesi, bağlantı elemanı düzeni, bağlantı noktaları ve yerel vida elemanları. | Yanlış hizalama, yüzey hasarı, bağlantı sızıntısı yolu veya komşu muhafazalardaki aşınma, temiz bir izolasyon değişimini engeller. |
| Bir varil astarı | Astar tutucu, astar yuvası, delik geometrisi, kalan duvar veya tutucu durumu ve vida yüzeyleri. | Tutucu veya koltuk hasarlı veya yedek astar yapısı muhafaza tasarımına uymuyor. |
| Bir sürekli vida | Diğer vida, namlu delikleri, tahrik bağlantısı, boşaltma ucu ve birbirine geçme rekoru. | Vidalar uyumlu bir çifttir veya kalan vidanın aşınması yeni çift geometrisini tehlikeye atacaktır. |
| Bir sürekli varil | Her iki vida, tüm makine arayüzleri, giriş, çıkış, flanş, kayıt, bağlantı noktaları, ısıtma ve soğutma düzeni. | Mevcut tasarımda yerel hasarlar değiştirilebilir bir muhafazaya ayrılamaz. |
Coperion'un mevcut STS dokümantasyonu, gerekli proses bölgeleri için yapılandırılmış vida elemanlarına sahip birkaç varilden oluşan modüler bir proses bölümünü açıklamaktadır. Bir Coperion eğitim kitapçığı ayrıca ayrı vida elemanlarının şaftlara takıldığını ve modüler varillerin flanşlarla birleştirildiğini veya bağlantı çubuklarıyla tutulduğunu belirtir. Bu açıklamalar mimariyi açıklıyor. Başka bir üreticinin makinesi için yedek boyutlar sağlamazlar.
Konum, namlu segmenti spesifikasyonunun bir parçasıdır
EJSsegment varil sayfasıalıcılara, bağlantıların farklı olması nedeniyle bir segmentin önde mi, ortada mı yoksa kuyrukta mı yer aldığını belirtmelerini söyler. Bu kısa talimatın büyük bir pratik sonucu vardır: Bir palet üzerindeki gevşek muhafaza, delik çapı ve uzunluğuyla tam olarak tanımlanamaz.
Çıkarmadan önce dişli kutusu tarafı yüzü veya ilk proses yuvasının başlangıcı gibi bir veri atayın. Bu referans noktasından itibaren her namlu kesitini numaralandırın. Her iki vida mili için de aynısını yapın. Ekip, çizimde besleme ucu için "ön" ifadesini boşaltma ucu olarak kullanıyorsa, kapak sayfasına ve her fotoğraf setine bir besleme yönü oku ekleyin.
| İstasyon alanı | Ne kaydedilmeli | Arıza önlendi |
|---|---|---|
| Eksenel kimlik | İstasyon numarası, veri, referans noktasına olan mesafe ve besleme yönü. | Doğru görünen bir parça monte edilmiş veya yanlış konum için fiyatlandırılmıştır. |
| Namlu işlevi | Gerçek makinede gösterilen kapalı, beslemeli, yandan beslemeli, havalandırmalı, sıvı ilaveli veya diğer açıklıklar. | Yeni muhafazada gerekli bağlantı noktası bulunmuyor veya yanlış tarafa yerleştiriliyor. |
| Bağlantı yüzleri | Ön ve arka yüz fotoğrafları, kayıtlar, oluklar, dübeller, delikler, dişler ve sızdırmazlık özellikleri. | Segment bir komşuya uyuyor ancak diğerine uymuyor. |
| Vida istasyonu | Sol ve sağ şaft konumları, eşleştirilmiş elemanlar, yönlendirme ve her iki komşu eleman. | Namlu kaydı, içinde çalışan çalışma geometrisini kaybeder. |
| Termal bağlantılar | Kurulu muhafaza üzerinde bulunan ısıtıcı konumları, soğutma geçişleri ve dış bağlantı konumları. | Mekanik olarak benzer bir muhafaza, makinenin sıcaklık kontrol donanımına bağlanamaz. |
| Malzeme kaydı | Ana malzeme, astar veya çalışma yüzeyi, ısıl işlem, sertifika ve çizim revizyonu. | Yanlış aşınma veya korozyon sistemiyle boyutsal olarak doğru bir parça sipariş edildi. |
Bireysel namlu sıcaklığı kontrolü, Coperion'un STS makinelerindeki modüler tasarımın bir parçasıdır. Kanal düzenini başka bir makineye aktarmayın. Gerçek EJS değiştirme hedefini kaydedin ve bağlantılarını orijinal çizimden veya ölçülen örnekten alıntılayın.
Malzemeyi ve işlemi mimari isimle değil bileşenle eşleştirin
Mevcut EJS segmenti varil sayfasında 38CrMoAlA (1.8509), Steel 45, W6Mo5Cr4V2, 40CrNiMoA, 40Cr ve HYM4 listelenmektedir. Tam gövde nitrürlemeyi, tam parçalı bimetalik karbür astarı ve iki parçalı bimetalik karbür astarı listeler. EJS segmentinin vidalı kovan sayfası aynı malzeme setini listeler ve tam gövde nitrürleme ile bimetalik alaşım kaplamayı adlandırır.
Mevcut EJS İkiz Paralel Vidalı Kovan sayfasında farklı bir grup listelenmektedir: 38CrMoAlA, 34CrAlNi7, 31CrMoV9, 40Cr, 42CrMo, D2 ve SKD61. Yayınlanan rotaları arasında tam gövde nitrürleme, paralel ikiz kovanlar için bimetalik karbür astar, paralel çift vidalar için bimetalik alaşım kaplama ve SKD61 astar yer alıyor.
Bunlar EJS ürün sayfası seçenekleridir. Bunlar evrensel bir sıralama değildir ve listelenen her rotanın her boyut veya geometri için uygun olduğunu kanıtlamaz. Talep edilen temel malzemeyi, çalışma yüzeyini, kapsanan uzunluğu, sertlik yöntemini ve muayene kanıtlarını parçaya özel teklife ekleyin.
| Soru | Bölümlere ayrılmış sistem | Tek parça sistem |
|---|---|---|
| Malzeme konuma göre değişiklik gösterebilir mi? | Ayrı parça numaraları, konuma özel bir spesifikasyonu mümkün kılar, ancak mühendisliğin malzeme eşleştirmesini ve arayüzleri onaylaması gerekir. | Çizim, eğer değişirse, çalışma yüzeyinin sürekli bir gövde boyunca nasıl değişeceğini tanımlamalıdır. |
| Web sitesi listesi notu seçebilir mi? | Hayır. Formülasyonu, dolgu maddesini veya elyafı, sıcaklığı, aşınma haritasını ve mevcut yapıyı gönderin. | Hayır. Aynı süreç kanıtlarının yanı sıra etkilenen sürenin tamamı da gereklidir. |
| Yazılı onaya ne gerek var? | Sipariş edilen her öğe için muhafaza veya eleman konumu, malzeme, işlem veya astar, boyutlar ve belgeler. | Komple bileşen malzemesi, işleme bölgeleri, son boyutlar ve denetim raporu alanları. |
İzole edilmiş, yüksek aşınmaya sahip bir istasyonu vaat edilen bir ömür çarpanına dönüştürmeyin. Yararlı karşılaştırma aynı eksenel pozisyonda zaman içinde ölçülen aşınmadır. Birkaç komşu istasyon aynı modeli gösteriyorsa, kapsamın ilk gözle görülür hasarlı bölümden daha fazlasını içermesi gerekebilir.
Yerel değişimin yeterli olduğuna karar vermeden önce sistemi inceleyin
Görünür kusur muayenenin başlangıcıdır. Bu nihai değiştirme sınırı değildir. Aşınmış bir namlu mahfazası, hasarlı bir bağlantı yüzeyinin yanında durabilir. Yontulmuş bir eleman, yükü gevşek bir spline ile paylaşabilir. Deliğin bir tarafındaki temas işaretleri, gevşek parçanın dışındaki hizalama veya mil desteği sorunlarına işaret edebilir.
- Montaj sırasını koruyun.Temizlemeden veya ayırmadan önce hem şaftları hem de her namlu muhafazasını işaretleyin. Sırayı bir ilerleme yönü okuyla fotoğraflayın.
- Şüpheli istasyonu ölçün.Her iki namlu lobunu da belirtilen derinlik ve açılarda kaydedin. Eşleştirilmiş vida profillerini ölçün ve aşınmamış referans konumlarıyla veya onaylanmış çizim değerleriyle karşılaştırın.
- Arayüzleri inceleyin.Eleman deliklerini, şaft kamalarını, tespit parçalarını, namlu yüzlerini, kayıtları, delikleri ve konumu veya yükü aktaran tüm sızdırmazlık özelliklerini kontrol edin.
- Her iki komşuyu da kontrol edin.Yeni bir mahfazanın veya elemanın kendisinden önceki ve sonraki parçaları karşılaması gerekir. Her bağlantıdaki yüzey durumunu, ofsetleri, aşınmayı, çatlakları ve polimer izlerini kaydedin.
- Aşınmayı veri işlemeye bağlayın.Polimer, dolgu maddesi, hız, tork veya yük eğilimi, sıcaklıklar, çıktı, basınç ve istasyonun proses fonksiyonunu ekleyin.
- Bir çizimin kapsamını onaylayın.Her yeni öğeyi ve tutulan her eşleştirme öğesini belirtin. Kritik ölçülen boyutları ve gerekli belgeleri siparişe verin.
CanlıEJS çift vidalı namlu sorunları kılavuzuparça satın almadan önce aşınma, kama ve torkun nasıl bağlanacağını açıklıyor.EJS kalite kontrol kılavuzuçizim onayını, ölçülü muayene raporlarını ve malzeme sertifikalarını kapsar. Siparişin tek bir segment mi yoksa tam bir varil mi içerdiğini bu kayıtları kullanın.
Ayrı vida ve kovan kayıtları oluşturun, ardından bunları istasyona göre bağlayın
Bölümlere ayrılmış bir süreç bölümünde birbiriyle ilişkili iki malzeme listesi bulunur. Biri namlu mahfazalarını ve bunların bağlantılarını açıklamaktadır. Diğeri ise her bir şafttaki eleman dizisini açıklar. Bunları "bölüm 6'yı değiştirin" gibi tek bir belirsiz satırda birleştirmek, hangi metalin sipariş edildiğini gizler.
Her namlu yuvasına B06 gibi bir kimlik verin. İstasyonun içinde çalışan iki öğeye L06-1 ve R06-1 gibi ayrı sol ve sağ kimlikler verin. Bir tambur muhafazasının içine birden fazla eleman genişliği sığıyorsa, aynı referans noktasından başlangıç konumlarını ekleyin. Gerçek parçaların yanına kimlik kartlarını gösteren fotoğrafları ekleyin.
EJS, maliyetlendirme için segment vida uzunluğunun gerekli olduğunu belirtmektedir. Namlu muhafazasından tahmin etmek yerine her elemanın gerçek genişliğini veya uzunluğunu kaydedin. Özel üretim için,EJS özel çift vidalı namlu imalat kılavuzusorgulama paketinin nasıl onaylı bir üretim ve denetim kaydına dönüştüğünü gösterir.
Bölümlere ayrılmış veya tek parçalı bir değiştirme RFQ'su hazırlayın
Mimariyi ve incelenmesini istediğiniz parçaları tam olarak adlandırın. Önerilen satın alma işlemi yalnızca bir eleman veya namlu muhafazası olsa bile montaj kaydını ekleyin. EJS daha sonra talep edilen öğeyi şaftına, eşleştirilmiş bileşenine ve komşu arayüzlere göre kontrol edebilir.
Sık sorulan sorular
Çift vidalı namlumun parçalı mı yoksa tek parça mı olduğunu nasıl anlarım?
Önce montaj çizimini ve parça kılavuzunu kontrol edin. Bölümlere ayrılmış bir sistem, şaftlar üzerinde ayrı vida elemanlarına ve sırayla birleştirilmiş birden fazla namlu yuvasına sahiptir. Tek parçalı bir parçanın sürekli bir vida veya namlu gövdesi vardır. Harici ısıtıcılar ve muhafazalar namlu bağlantılarını gizleyebileceğinden tek bir makine fotoğrafına bakarak karar vermeyin.
Yalnızca bir varil segmentini değiştirebilir miyim?
Muhtemelen makine değiştirilebilir namlu mahfazaları kullanıyorsa ve bitişik mahfazalar, bağlantı yüzleri, delikler, merkez mesafesi, bağlantı elemanları, portlar ve vida elemanları uygun kalır. Değiştirme sınırını yalnızca gözle görülür aşınmaya bakarak değil, ölçümlere ve onaylanmış bir çizime bakarak doğrulayın.
Yalnızca bir vida elemanını değiştirebilir miyim?
Ancak diğer şaft üzerindeki eşleşen elemanı kontrol ettikten sonra, her iki komşu eleman, şaft kaması, tespit parçaları ve o eksenel istasyondaki namlu deliği. Çatlaklar, gevşek spline uyumu, çift profil hasarı veya daha geniş aşınma, daha geniş bir değiştirme kapsamı gerektirebilir.
EJS neden namlu segmentinin önde mi, ortada mı yoksa kuyrukta mı olduğunu bilmek zorunda?
Mevcut EJS segmenti varil sayfası, bağlantıların ön, orta veya kuyruk konumuna göre farklılık gösterdiğini belirtir. Konumun net olması için sabit bir veriye, besleme yönüne ve her iki bağlantı yüzünün fotoğraflarına bağlı bir istasyon numarası gönderin.
Bir bileşik ekstruder her zaman bölümlü çift vida ve varil kullanıyor mu?
Hayır. EJS, masterbatch hizmeti için bölümlere ayrılmış ürünleri listeler, ancak uzun biçimli İkiz Paralel Vidalı Namlu sayfası aynı zamanda bileşik ekstrüzyonu da içerir. Mimariyi makine çiziminden, ayrı parça numaralarından ve fiziksel bağlantılardan doğrulayın.
EJS, segment varilleri için hangi malzemeleri ve işlemleri listeliyor?
Mevcut EJS segmenti varil sayfasında 38CrMoAlA (1.8509), Steel 45, W6Mo5Cr4V2, 40CrNiMoA, 40Cr ve HYM4 listelenmektedir. Tam gövde nitrürlemeyi, tam parçalı bimetalik karbür astarı ve iki parçalı bimetalik karbür astarı listeler. EJS'nin tam parça ve süreç için son seçeneği onaylaması gerekir.
Bölümlere ayrılmış çift vida değiştirme teklifi için ne göndermeliyim?
Makine isim plakasını, model ve seri numarasını, montaj ve parça çizimlerini, varil istasyon haritasını, her iki vida elemanı dizisini, besleme yönünü, önerilen değiştirme kapsamını, tüm birleşme arayüzlerinin ölçümlerini, bitişik parça fotoğraflarını, malzeme kayıtlarını, proses görevini ve gözlemlenen aşınmayı gönderin. Çizimin revizyonunu ve birimlerini belirtin.
