Yaklaşık ayda bir kez bir soruşturma geliyorşişirme vidalı varilve ekteki fotoğraflarda birşişirilmiş filmastar. İsimler bizimki de dahil olmak üzere her katalogda yan yana bulunur. Süreçlerin neredeyse hiçbir ortak yanı yok.
Bunu yanlış yapmak haftalar kaybına neden olur, çünkü parça özeldir ve hata ancak geldiğinde belli olur. Bu kılavuz ikisini doğru bir şekilde birbirinden ayırıyor: her bir işlemin vida ve kovandan fiziksel olarak ne istediği, filmin neden eriyik bütünlüğü açısından en az bağışlayıcı ekstrüzyon işlemi olduğu ve gerçekte hangi donanımı belirlediğinizi belirleyen dört soru.
1. İki Süreç, Kafa Karıştıran Bir İsim
Paylaşılan "darbe" kelimesini bir kenara bırakın ve fark hemen ortaya çıksın.
Şişirmeiçi boş parçalar yapar. Eriyik bir tüp (parison) haline getirilir ve daha sonra bir kalıba sıkıştırılır ve boşluğun şeklini alana kadar hava ile şişirilir. Şişeler, kaplar, tanklar, variller. Çıktı ayrı bir parçadır ve süreç genellikle döngüseldir; akümülatör başlığı atışlar arasında eriyiği tutar.
Üflemeli filmsürekli film yapar. Eriyik, dikey bir kabarcık halinde şişirilen, soğutulan, yukarı doğru çekilen ve sarılacak düz film halinde çökertilen ince bir tüp oluşturmak üzere halka şeklindeki bir kalıptan itilir. Çantalar, astarlar, tarım filmi, ambalajlar. Hiçbir şey döngüsel değildir; hat çalışıyor ve uzun süre çalışıyor.
2. Üflemeli Kalıplama ve Üflemeli Film Vidalı Namlu: Yan Yana
Süreç A
Şişirme vidalı varil
Genellikle bir akümülatör kafası aracılığıyla bir parisonu besler.
- Sık sık döngüsel — erime çekimler arasında bekler
- Ölü noktalar bozulmaya ve siyah noktalara dönüşür
- Eşit teslimat, parison duvarı tutarlılığını artırır
- Kolaylaştırılmış akış yolu çıktı kadar önemlidir
Süreç B
Üflemeli film vidalı namlu
Halka şeklinde bir kalıbı sürekli olarak besler, film çok ince çekilmiştir.
- Sürekli çalışma, boşta erime yok
- Filmde hemen herhangi bir jel veya erimemiş görünüm
- Erime sıcaklığı tekdüzeliği gösterge kontrolünü yönetir
- Karıştırma kapasitesi çoğu zaman üretimden daha önemlidir
| Faktör | Şişirme | Üflemeli film |
|---|---|---|
| Çıkış formu | Ayrık içi boş parçalar | Sürekli film ağı |
| Koşu modu | Çoğunlukla döngüsel / akümülatör | Sürekli |
| En büyük donanım önceliği | Eşit teslimat, ölü nokta yok | Erime homojenliği, jel yok |
| Kusurların görüldüğü yer | Parison duvar kalınlığı, lekeler | Gösterge değişimi, jeller, çizgiler |
| İkamet süresi endişesi | Döngüler arasında oturarak eritin | Vida aracılığıyla kesme geçmişi |
| Karıştırma bölümü | Kullanışlı | Çoğunlukla gerekli |
3. Üflemeli Film Vidalı Namlunun Aslında Neye İhtiyacı Var?
Film, ürettiğimiz en az bağışlayıcı ekstrüzyon işlemidir ve bunun nedeni kimyasal değil geometriktir:malzeme son derece ince hale gelir.3 mm'lik bir boru duvarı içinde kaybolan bir jel, erimemiş bir parçacık veya daha sıcak bir eriyik parçası, 25 mikronluk bir filmde gözle görülür bir kusur veya ölçü sapması haline gelir.
Bu öncelikleri yeniden çerçeveliyor. Ham verim nadiren bağlayıcı kısıtlamadır —homojenliği eritmeköyle. Bu yüzden:
- Karıştırma bölümleri yerini alıyor. A Maddock, Ananas veya Saxton öğesifilm kalitesi açısından vida hızındaki mütevazi bir artıştan daha fazlasını yapar. Jeller için dağıtıcı ve erimez, çizgi oluşumu ve sıcaklık eşitliği için dağıtıcıdır.
- Sıcaklık tekdüzeliği yalnızca bir denetleyici ayarı değil, bir donanım özelliğidir.Vidanın üzerinde sıcaklık farkı kalacak şekilde erimesi, akış yönünde kurtarılmayacaktır.
- Aşınma burada daha erken ortaya çıkıyor.Boşluk açıldıkça, eriyik geriye doğru kayar, çıktı düşer ve tekdüzelik bozulur ve film, bir boru hattının farkına varmadan çok önce tekdüzelik kaybının ortaya çıktığını ortaya çıkarır.
4. Şişirme Vidalı Namlunun Aslında Neye İhtiyacı Var?
Üfleme kalıplama sorunu tekdüzeliktenteslimat ve ikamet.
Parisonun tutarlı bir duvar kalınlığı ile oluşması gerekir, bu da eriyiğin kafaya eşit ve öngörülebilir bir şekilde ulaşması gerektiği anlamına gelir. Hattın bir akümülatör kullandığı yerde, eriyik durur ve atışlar arasında bekler; böylece akış yolunun uygun şekilde düzenlenmediği her yer, malzemenin oyalandığı, aşırı ısındığı ve sonunda tam olarak bunun için incelenecek ürüne bozulmuş parçacıklar halinde salındığı bir yer haline gelir.
Bu, akış yolu geometrisini ve vida ucunun düzene sokulmasını, vidanın erime kapasitesi kadar önemli hale getirir. Yöneten aynı mantıktırenjeksiyon kalıplama setleriaralıklı kalma süresinin aynı arıza modunu oluşturduğu yer.
Doğru okumaya değer bir belirti:Üflemeli kalıplanmış üründeki siyah lekeler genellikle bir "kirli malzeme" sorunu değil, bir kalma ve ölü nokta sorunudur. Reçine partilerini değiştirmek nadiren düzeltir. Akış yolunun ve uç durumunun incelenmesi genellikle bunu sağlar.
5. Şartnameyi Belirleyen Dört Soru
Bir soruşturma belirsiz olduğunda, bu sırayla sorduğumuz sorular bunlardır.
Ürününüz parça olarak mı yoksa web olarak mı çıkıyor?
Bir kalıba sıkıştırılan içi boş parçalar üflemeli kalıplama anlamına gelir. Ruloya sarılmış sürekli film, şişirilmiş film anlamına gelir. Bu tek başına çoğu durumu çözer.
Makinenin akümülatör başlığı var mı?
Cevabınız evet ise, üflemeli kalıplama yapıyorsunuz ve çekimler arasındaki kalma süresi, birisinin bunu yazmasına veya yazmamasına bakılmaksızın, spesifikasyonunuzun bir parçasıdır.
Makinenin markası ve modeli nedir?
Parçanın aslında buna karşı inşa edildiği şey budur. Süreç kategorisi tasarımın amacına rehberlik eder; boyutları makine belirler ve boyutların tam olarak eşleşmesi gerekir.
Yeniden öğütme de dahil olmak üzere hazneye neler konur?
İşlenmemiş peletler, film pulları veya bir karışım artı herhangi bir dolgu maddesi. Bu, hem vida geometrisini hem de yüzey işlemini belirler ve çoğu zaman cevapsız bırakılan sorudur.
6. Filmleri En Çok Etkileyen Yeniden Öğütme Sorunu
Film operasyonları rutin bir iş olarak kendi kenar kesimlerini ve başlangıç hurdalarını yeniden işler; bu da bunu film vidalarında gördüğümüz en yaygın spesifikasyon sapması haline getirir.
Film pulu varçok düşük kütle yoğunluğu ve düzensiz şekil. Daha sonra %20-30 pulla beslenen yoğun işlenmemiş peletlerin etrafına boyutlandırılan bir vidanın, tasarlandığından çok daha fazla sürüklenen havayı çıkarması isteniyor ve besleme kanalı artık tutarlı bir şekilde dolmuyor. Belirtiler - dalgalanma, düzensiz çıktı, daha uzun temizleme süreleri - makine arızalarına benziyor, bu nedenle soruşturma genellikle yanlış yerde başlıyor.
İkinci bir etki daha var. Geri dönüştürülmüş akıntılar kirletici maddeler ve bazen aşındırıcı kalıntılar taşır; bu da genellikle doğru yüzey işleminin gerçekleştirilmesi için yeterlidir.nitrürlenmişilebimetalik. Nitrürlenmiş bir kasa 0,4-0,7 mm uzunluğundadır; bimetalik yapı, deliğe 2-3 mm döküm alaşımı ve kanatlara 1,0-1,5 mm PTA sert kaplama koyar.
Hattınız vida yapıldıktan sonra geri dönüşüme başladıysa
- Yaklaşık aynı zamanlarda başlayan besleme ve çıktı sorunları muhtemelen makine arızasından değil, tasarım uyumsuzluğundan kaynaklanmaktadır.
- Sorurken bunu söyleyin — değiştirme, geometriyi düzeltmek için boş bir andır
- Aynı zamanda yüzey işlemini de gözden geçirin; kirlenmiş akışlar farklı şekilde aşınır
7. Doğru Parçayı Sipariş Etme
Hangi süreçte olursanız olun parça, kategoriye göre değil makineye göre oluşturulur. EJS, tek vidalı ekstruder varilleri üretiyor12 mm'den 500 mm'ye kadar çapçalışma uzunluklarına kadar10.000 mmfilm ekstrüzyonu, üflemeli kalıplama ve ilgili prosesleri kapsayan, gerektiği gibi yerleşik karıştırma elemanları ve şirket içinde üretilen besleme yuvası, besleme astarı ve su ceketi.
Çiziminiz varsa gönderin. Değilse - ki bu değiştirme işinde normaldir - fotoğrafların yanı sıra çap, uzunluk ve flanş ayrıntıları başlamak için yeterlidir ve mühendislerimiz, makinenin markası ne olursa olsun mevcut bir vida kovanını sahada ölçebilir. Parçalar Ra 0,4 µm yüzey pürüzlülüğüne ve 0,015 mm düzlüğe göre üretilir ve malzeme sertifikası ve muayene raporu verilir. Teklifler genellikle bir iş günü içinde sunulur.
Bize sorulan sorular
Üflemeli kalıplama vida kovanı ile üflemeli film vida kovanı arasındaki fark nedir?
Benzer isimlere rağmen iki farklı sürece hizmet ediyorlar. Bir üflemeli kalıplama vida kovanı, bir hamur için malzemeyi plastikleştirir ve daha sonra şişeler ve kaplar gibi içi boş ürünler yapmak için bir kalıbın içinde şişirilir. Üflemeli bir film vidası tamburu, yukarıya doğru çekilen ve düz film halinde çöken bir film kabarcığı oluşturmak için sürekli bir halka şeklindeki kalıbı besler. Şişirme kalıplama genellikle bir akümülatörle döngüseldir; Üflemeli film sürekli olarak çalışır ve her şeyden önce eriyik homojenliğine öncelik verir.
Üflemeli film vidalı namluda en önemli şey nedir?
Eşitliği eritin. Film çok ince çekildiğinden, eriyikteki herhangi bir jel, erimemiş parçacık veya sıcaklık değişimi, bitmiş filmde doğrudan bir kusur veya kalınlık değişimi olarak ortaya çıkar. Bu, karıştırma bölümlerini ve tutarlı erime sıcaklığını ham çıktıdan daha önemli hale getirir ve film kalitesinde boşluk aşınmasının diğer birçok prosese göre daha erken fark edilmesini sağlar.
Bir üflemeli kalıplama vida kovanında en önemli şey nedir?
Tutarlı erime dağıtımı ve kontrollü kalma süresi. Eriyiğin kalıba veya akümülatör kafasına eşit şekilde ulaşması gerekir, böylece parison sabit duvar kalınlığına sahip olur ve malzeme, döngüler arasında bozunabileceği ölü noktalarda durmamalıdır. Aerodinamik akış yolları ve reçineyle eşleşen vida geometrisi, başlık çıktı rakamlarından daha önemlidir.
Üflemeli kalıplama ve üflemeli film için aynı vida kovanını kullanabilir miyim?
Hayır. Vida tamburunun takıldığı makineye uygun olması gerekir ve iki makine farklı şekilde üretilmiştir. Çapların benzer göründüğü durumlarda bile vida geometrisi, karıştırma gereksinimi ve kalma süresi davranışı proses için belirtilir. Proses benzerliğine göre değil, makine markasına, modeline ve mevcut parça boyutlarına göre sipariş verin.
Geri dönüştürülmüş malzeme, film hatları için vida kovanı spesifikasyonunu değiştirir mi?
Evet, iki şekilde. Film pulu ve yeniden öğütülmüş, işlenmemiş peletlere göre çok daha düşük kütle yoğunluğuna sahiptir, dolayısıyla besleme ve sıkıştırma davranışı değişir ve besleme, sınırlayıcı faktör haline gelebilir. Geri dönüştürülmüş akışlar aynı zamanda kirletici maddeleri ve bazen aşındırıcı kalıntıları da taşır; bu da genellikle aşınmayı kontrol altında tutmak için yüzey işlemini nitrürlemeden bimetaliğe kaydırır.
EJS, film ve şişirme kalıplama hatları için hangi boyutta vida kovanları üretiyor?
EJS, film ekstrüzyonu, şişirme ve ilgili prosesleri kapsayan, çapı 12 mm'den 500 mm'ye ve çalışma uzunluğu 10.000 mm'ye kadar olan tek vidalı ekstruder varilleri üretmektedir. Maddock, Ananas ve Saxton tasarımlarını içeren karıştırma elemanları vidanın içine yerleştirilebilir ve yem muhafazası, yem astarı ve su ceketi şirket içinde üretilir.
Vida namlusu aşındıkça film kalitesi neden kötüleşir?
Vida ile kovan arasındaki boşluk açıldığında, eriyik ileri doğru taşınmak yerine basamaklar üzerinden geriye doğru kayar. Çıkış düşer, makinenin daha fazla çalışması nedeniyle eriyik sıcaklığı yükselir ve eriyik daha az homojen hale gelir. Malzemenin son derece ince çekildiği filmde, bu tekdüzelik kaybı, parçanın başarısız olduğu düşünülmeden çok önce ölçü değişimi ve kusurlar olarak ortaya çıkar.
