Yöntemi kalıntıya, reçineye ve takılı ekipmana göre eşleştirerek bir ekstruder vidasını ve namlusunu temizleyin. Malzemenin yer değiştirmesi ve değiştirilmesi için onaylanmış bir temizleme prosedürünü kullanın; Kirlenme devam ettiğinde veya inceleme doğrudan erişim gerektirdiğinde mekanik temizlik ayarlayın. Temizlik, yalnızca bir iplikçik temiz göründüğünde değil, bir sonraki üretim çalışması kalite gereksinimlerini karşıladığında tamamlanır.
- Koşulları değiştirmeden önce önceki reçineyi, sonraki reçineyi ve tam temizleme derecesini kontrol edin.
- Çalışan makinenin temizlenmesini izole bakım ve sökme işlemlerinden ayrı tutun.
- Fırçaları ve kazıyıcıları gerçek yüzey ve bileşen geometrisiyle eşleştirin.
- Temizleme sonuçlarını kaydedin ve yeniden birleştirmeden önce açıkta kalan bileşenleri inceleyin.
- Yeniden başlatmanın ardından hem kirliliğin giderildiğini hem de üretimin istikrarlı olduğunu doğrulayın.
Temizleme, inceleme ve mekanik temizleme arasında seçim yapın
Temizleme işlemi, işleme sistemi onaylanmış çalışma konfigürasyonunda monte edilmiş halde kalırken malzemenin yerini değiştirir. Mekanik temizlik, yetkili bakım personelinin açıkta kalan yüzeylere erişmesini sağlar. Bir temizleme probleminin farklı kısımlarını çözerler: Bir temizleme işlemi, boşaltmanın iyileştirilmesini gösterebilir, açık bir bileşen ise kalıntının ve yüzey durumunun doğrudan incelenmesine olanak tanır.
Müdahalenin nedeni ile başlayın. Planlı bir renk değişikliği, her yeniden başlatmanın ardından tekrar ortaya çıkan siyah noktalarla aynı iş değildir. Karanlık bir benek de kaynağın vidanın kendisi olduğunu kanıtlamaz. Temsili ürün numunelerini saklayın ve kanıtları ortadan kaldırmadan önce kusurun ortaya çıktığı koşulları kaydedin.
| Durum | İlk karar | Saklanacak kanıt |
|---|---|---|
| Rutin reçine veya renk değişimi | Onaylanmış bir geçiş ve temizleme prosedürünü seçin | Önceki ve sonraki reçine kaliteleri, renk ve sıcaklık gereksinimleri |
| Onaylanan temizleme sırasında deşarj iyileşiyor | Yalnızca belirtilen prosedür ve sınırlar dahilinde devam edin | Kümülatif temizleme kütlesine veya geçen süreye bağlı numuneler |
| Kirlenmenin iyileşmesi durur veya geri döner | Temizleme seçimini gözden geçirin ve tekrarlamadan önce kaynağı bulun | Kusur numuneleri, malzeme geçmişi ve her temizleme girişimine verilen yanıt |
| Yüzey hasarı veya mekanik sorundan şüpheleniliyor | Bir bileşen denetimi düzenleyin | Fotoğraflar, bileşen referansları ve işletme kayıtları |
| Basınç, yük veya başka bir güvenlik sınırına ulaşıldı | Makinenin durma ve arıza prosedürünü izleyin | Alarm ve proses kayıtları; basınç altında doğaçlama açılma yok |
Başlamadan önce başarılı temizliğin neyi başarması gerektiğine karar verin. Şeffaf bir ürün, opak bir profilden farklı görsel kabul kriterlerine sahip olabilir, ancak her ikisi de üzerinde anlaşılan bir numune alma yöntemine ihtiyaç duyar. Bir sonraki çalışmayı kimin yayınlayabileceğini ve neyi denetleyeceklerini belirtin. Bu, üretim hala malzemeyi reddederken bakım ekibinin işi bitti olarak adlandırmasını önler.
The EJS ekstruder vidalı namlu satın alma kılavuzuincelemenin değiştirme incelemesine yol açması durumunda saklanacak bileşen bilgilerini kapsar. Tek başına temizlik, boyutsal olarak bakımı yapılabilir bir parçanın değiştirilmesi için bir neden değildir.
Ekstruder temizleme bileşiğini yalnızca kategoriye göre değil, dereceye göre seçin
Ekstruder temizleme bileşiğinin malzeme geçişi ve akış yoluna belgelenmiş bir uyumu gerekir. Mekanik, kimyasal ve hibrit gibi etiketler çalıştırma talimatları değil, başlangıç açıklamalarıdır. Kullanımını onaylamadan önce seçilen kalitenin güncel teknik verilerini, güvenlik veri sayfasını ve uygulama prosedürünü edinin.
Bir üretici örneği, ayrıntıların neden önemli olduğunu gösteriyor. Asaclean, EX'i normal sıcaklık aralığı 200°C ila 330°C olan cam dolgulu mekanik temizleme olarak listeliyor. Ürün sayfasında kimyasal reaksiyona ve ıslatmaya gerek olmadığı belirtiliyor ve EX'in namluda bırakılmaması konusunda uyarıda bulunuluyor. Bu bilgi EX için geçerlidir; her ticari temizleme veya bu sıcaklık aralığında işlenen her reçine için geçerli değildir. Bkz.Asaclean EX sınıfı spesifikasyonu.
Malzeme yolunun tamamını kontrol edin
Geçişin her aşamasında önceki reçineyi, temizlemeyi ve sonraki reçineyi karşılaştırın. Bir temizlemenin nominal sıcaklığı tek başına tutulan üretim reçinesinin önerilen koşulları tolere edebileceğini göstermez. Yüksekten düşüğe sıcaklık değişimi, baştan sona uygulanan tek bir ayar yerine tedarikçinin onayladığı bir ara sırayı gerektirebilir.
| Seçim öğesi | Tasfiye tedarikçisi için soru |
|---|---|
| Malzeme geçişi | Bu kalite hem reçinelere hem de gerçek dolgu veya katkı paketine uygun mu? |
| Sıcaklık sırası | Giriş, yer değiştirme ve bir sonraki reçine yıkama sırasında hangi koşullar geçerlidir? |
| Ekranlar ve dar geçitler | Bu kalite, kurulu elek paketi, kesici plaka ve kalıp kısıtlamalarını geçebilir mi? |
| Havalandırma ve ekipman konfigürasyonu | Bu makinenin özel bir uygulama prosedürüne ihtiyacı var mı? |
| Bekletme veya kapatma | Kalitenin makinede kalması onaylandı mı ve hangi koşullar altında? |
| Kalıntı giderme | Üretim, tasfiyenin kendisinin yerinden edildiğini nasıl doğrulamalı? |
Asaclean'sekstrüzyon talimatlarıDolgulu kaliteleri dolgusuzlardan ayırın ve cam dolgulu kaliteler için elek paketi kısıtlamalarını belirtin. Yapılandırmanızı kapsayan prosedürü isteyin; Bu ayrımı, makine çalışırken veya basınç altındayken takımların çıkarılmasına izin olarak değerlendirmeyin.
Aynı üreticinin yayınlanmış aralıkları, tam notun neden iş sayfasında yer aldığını göstermektedir:
| Asaclean örnek notu | Yayınlanan sıcaklık aralığı | Aralığın neyi belirlemediği |
|---|---|---|
| E | 160°C ila 300°C | Bu aralıktaki her reçine, kısıtlama veya kapatma koşuluyla uyumluluk |
| ESKİ | 200°C ila 330°C | Dereceyi ıslatma veya kısıtlayıcı bir elek paketinin arkasında dolu bir temizleme bırakma izni |
Bunlar, EJS makine ayarları değil, bağlantılı talimatlardaki temizleme ürün aralıklarıdır. Her iki ürünü de seçmeden önce gerçek geçiş prosedürünü onaylayın.
Ekstruder temizleme prosedürünün bir kayda ve bir durma noktasına ihtiyacı vardır
Makine üreticisinin prosedürünü, temizleme tedarikçisinin sınıfa özel talimatlarıyla birlikte kullanın. İşten önce çatışmaları uzlaştırın. Genel bir çevrimiçi dizi, tanımlanamayan bir ekstrüder için güvenli bir vida hızı, basınç, sıcaklık veya kalma süresi ayarlayamaz.
Bir tesis prosedürünün faydalı kısmı, her bir eylem ile devam etmek için kullanılan kanıtlar arasındaki bağlantıdır. İşi şu kontrollere göre düzenleyin:
- Makineyi, kurulu akış yolu bileşenlerini, önceki malzemeyi ve sonraki malzemeyi tanımlayın. Kusuru veya değiştirme hedefini kaydedin.
- Seçilen temizleme derecesini ve havalandırma, koruma, boşaltma işlemi ve geçerli ekipman limitleri dahil olmak üzere onaylanmış koşulları doğrulayın.
- Onaylanmış yerleştirme ve yer değiştirme sırasını uygulayın. Tesisin güvenli numune alma yöntemini kullanarak gerçek okumaları kaydedin ve deşarj numunelerini toplayın.
- Tutarlı görüntüleme koşulları altında ardışık örnekleri karşılaştırın. Kümülatif temizleme kullanımını ve herhangi bir kesinti veya proses değişikliğini not edin.
- Belirtilen sonraki reçine prosedürünü kullanarak tahliyeyi değiştirin. Üretim numunelerini piyasaya sürülmeden önce değerlendirin.
- Planlanan süreç gerekli sonucu vermiyorsa, yeni bir karar vermeden tekrar tekrar materyal eklemek yerine, durdurun ve nedeni gözden geçirin.
Numunenin kendisini yanıltıcı hale getirmekten kaçının
Aynı aydınlatma ve inceleme yöntemini kullanarak benzer kalınlık ve görünümdeki numuneleri karşılaştırın. Kalın opak bir yumru ve ince bir iplik, kirlenmeyi aynı şekilde açığa çıkarmaz. Numuneleri, daha sonraki bir operatörün istikrarlı iyileşmeyi kısa bir temizlik aralığından ve ardından gelen başka bir kusurdan ayırt edebilmesi için etiketleyin.
Eleklerdeki, kalıplardaki ve malzeme beslemesindeki değişiklikleri ayrı olaylar olarak kaydedin. Birkaç değişken birlikte değişirse iyileşme gerçek olabilir, ancak nedeni belirsizdir. Bu, bir sonraki değişikliğin tekrarlanmasını zorlaştırır.
Başka bir üründeki makineye özgü hızı veya ıslatma süresini evrensel bir ekstruder temizleme prosedürüne dönüştürmeyin. Onaylanan ayarlar ekipman ve malzemelere ait olup kayıt, bu prosedürün bu çalıştırmada işe yarayıp yaramadığını gösterir.
Ekstruder namlu temizleme fırçaları: kullanmadan önce kontrol edilmesi gerekenler
Temizleme fırçasını yalnızca "pirinç" olarak etiketlenmiş bir öğe olarak değil, belirli bir delik ve yüzey için bir araç olarak seçin. Kıl malzemesini, çekirdeğini, serbest çapını, onaylı sıkıştırmayı, uzatma bağlantısını ve geri alma yöntemini kontrol edin. Namlu tedarikçisi ve alet üreticisi, düzeneğin göreve uygun olduğu konusunda anlaşmalıdır.
onlarınvida ve namlu temizleme yöntemi, Tim Womer ve Mark Colella pirinç aletleri ve bakır gazlı bezi anlatıyor ve çelik tornavidalara, kazıyıcılara ve levyelere karşı uyarıda bulunuyor. Yöntemleri belirli bir fırça ve gazlı bez düzeneğini içerir. Herhangi bir varil içerisine motorlu fırça yerleştirilmesi onaylanmaz.
| Alet veya malzeme | Onaydan önce kontrol edin | Ne zaman dur veya reddet |
|---|---|---|
| Delik fırçası ve uzatma | Delik geometrisi, kıl özellikleri, bağlantı ve izin verilen tahrik yöntemi | Alet sıkışıyor, dökülüyor, bağlantısı hasarlı veya onaylanmamış kuvvet gerektiriyor |
| El kazıyıcı | Onaylanmış malzeme, kenar durumu ve depozitoya erişim | Keskin veya hasarlı bir kenar çalışma yüzeyine temas ediyor |
| Gazlı bez veya silme malzemesi | Onaylanmış bileşim, temizlik ve güvenli geri kazanım | Malzeme ayrılabilir, takılabilir veya bileşenin içinde kalabilir |
| Kimyasal temizlik yardımcısı | Yüzey uyumluluğu, sıcaklık koşulları, SDS ve temizleme yöntemi | Kimliği, izin verilen kullanımı veya kalıntı giderme prosedürü bilinmiyor |
| Parlatma veya aşındırıcı alet | Açık bileşen üreticisi onayı | Önerilen görev, onaylanmış bir onarım süreci olmadan boyutları değiştirir veya bitirir |
Yumuşak bir alet yine de kirlenmiş olabilir veya şekli kötü olabilir. Kullanmadan önce ve sonra inceleyin ve gevşek kıl, bez ve diğer sarf malzemelerini hesaba katın. Denetimin aynı zamanda yüzey hasarını da belirlemesi gerekiyorsa, yalnızca beyaz mendilden temiz bir delik çıkarmayın.
Bir yöntem seçmeden önce bileşenin yapısını tanımlayın.EJS materyal kılavuzuVida kovanı spesifikasyonunda yer alan malzeme ve çalışma yüzeyi seçimlerini ayırt eder. Doğru temizleme prosedürü belirtilen yüzeyi korumalıdır, her izi taşlayarak gidermeye çalışmamalıdır.
Çalışan makine temizleme işlemini sökme işleminden ayrı olarak yapın
Tasfiye, kontrollü bir çalışma durumu gerektirir. Bir vidayı çıkarmak, bir akış yolu açmak veya açıkta kalan bir makineye ulaşmak farklı bir görev yaratır. Durdurma düğmesi tek başına güvenli bir bakım durumu oluşturmaz ve sabit bir vida, tüm tehlikeli enerjinin kontrol edildiğini göstermez.
ABD'deki işyerleri içinOSHA 29 CFR 1910.147Beklenmedik enerjilendirme ve depolanan enerjiden kaynaklanan servis tehlikelerini giderir. Gereksinimleri belgelenmiş enerji kontrol prosedürlerini ve doğrulamayı içerir; kontrol devresi düğmeleri enerji izolasyon cihazları değildir. Gerçek makine için tesisin yetkili prosedürünü ve ilgili yerel gereklilikleri uygulayın.
Sökmeden önce sorumlu ekibin izolasyon, kalan basınç, sıcak malzeme, bileşen desteği ve kaldırma için makineye özel bir plana ihtiyacı vardır. Onaylı bakım sürecinin gerektirdiği herhangi bir ısıtma veya elektrikli konumlandırma, kendi kontrollü sırasını gerektirir. Açıktaki makinelerin kazara çalıştırılmaya hazır bırakılması bir neden değildir.
Bileşeni taşımadan önce çalışma alanını hazırlayın
Çıkarma rotasını ve onaylı destek noktalarını kontrol edin. Vidalar, ısıtıcılar, sensörler ve çıkarılan akış yolu parçaları için belirlenmiş konumları sağlayın. Temizleme işleminin montaj hatası yaratmaması için eşleşen yüzeyleri ve bileşen referanslarını ayırt edilebilir tutun.
Vida beklendiği gibi hareket etmiyorsa mekanik inceleme için durun. Çekme kuvveti eklemek, bir paleti çekiçlemek veya çalışma yüzeyine bir kaldıraç kullanmak, kalıntı sorununu bir bileşen sorununa dönüştürebilir. Onaylanmış ekstraksiyon sistemini ve yük limitlerini kullanın.
Doğrudan alev bir kısayol değildir. Womer ve Colella, bölgesel torç ısıtmasının vidayı bozabileceğini ve metalurjisini değiştirebileceğini açıklıyor. Tortuları açık alevle yakmayın. Uzman termal, kimyasal veya su bazlı hizmetler, bileşen için ayrıca onaylanmış bir süreç gerektirir; atölyedeki kazımayla değiştirilemezler.
Vidayı ve namluyu ayrı yüzeyler olarak inceleyin
Açıkta kalan bileşenleri onaylı prosedürde belirtilen sırada ve termal durumda temizleyin. Dönen parçaların etrafında çalışmayı gerektirmeyen erişime sahip vidayı sabit ve destekli tutun. Kalıntıları onaylanmış aletlerle çıkarın, ardından görünür tüm işaretler kaybolana kadar devam etmek yerine açıkta kalan yüzeyi inceleyin.
Vida üzerinde kanat tepesini, kanat tarafını ve kanal kökünü ayırın. Kurulu karıştırma bölümünü ve boşaltma ucuna geçişi dahil edin. Namlu üzerinde incelenen her alanın konumunu ve yönünü tanımlayın. Yalnızca "içeride işaretler" yazan bir inceleme notunun bir çizimle veya daha önceki bir raporla karşılaştırılması zordur.
Parça için onaylanmış bir elle temizleme yöntemi için, toplu kalıntılardan kalan filme kadar çalışın: yumuşatılmış kalıntıları belirtilen kazıyıcıyla kaldırın, erişilebilir kanalları belirtilen fırça veya gazlı bezle temizleyin, ardından belirtilen silme malzemesiyle temizlik kalıntısını çıkarın. Aşamalar arasında inceleyin. Bir sonraki geçişte daha fazla çıkarılabilir polimer yerine bir çukur, bir çatlak veya hasarlı bir kenar ortaya çıkarsa, bu özelliği kir olarak değerlendirmeyi bırakın. İlk geçiş yüzeyin düzgün görünmesini sağlamadığı için kuvveti artırmayın.
Önce temizleyin. Daha sonra yüzeyi değerlendirin.
Kavramsal denetim kılavuzu. Ölçeklendirmek veya üretmek için değil.
Açıklamadan önce özelliği bulun
| Namlu deliği | Namlunun iç çalışma yüzeyi |
|---|---|
| Uçuş arması | Vida uçuşunun üst kısmı |
| Uçuş tarafı | Vida uçuşunun yan yüzeyi |
| Kanal kökü | Vida kanalının tabanı |
İnceleme sonrasında iki farklı bulgu
A. Yüzeyin üzerindeki birikinti
Kahverengi şekil, çalışma yüzeyinin üzerindeki kalıntıyı temsil eder. Onaylanan temizleme yöntemiyle çıkarın ve yeniden inceleyin.
B. Yüzeyin altında eksik metal
Kesikli referans çizgisinin altındaki boşluk, eksik metali temsil eder. Durumunu değerlendirin; kanıtları cilalamayın.
Temiz bir görünüm boyutsal kabul sağlamaz.
| Konum | Onaylanmış temizlikten sonra ne kaydedilmeli? | Takip sorusu |
|---|---|---|
| Uçuş arması ve yanları | Kalan birikintiler, görünür kenar hasarları ve fotoğraflanmış izler | Özellik kalıntısı mı, yüzey hasarı mı yoksa çizim özelliği mi? |
| Kanal kökü | Kalıntı yamalar ve kalıcı işaretlerin tam konumu | Malzeme çıkarıldı mı veya yüzey açığa çıktı mı? |
| Varsa karıştırma bölümü | Yuvaların, olukların ve geçişlerin durumu | Denetim yalnızca açık uçuşları değil gerçek profili de kapsıyor mu? |
| Namlu deliği | Şüpheli alanların konumu, yönelimi ve görünümü | Aletli delik muayenesi veya boyut kontrolü gerekli mi? |
| Deşarj bağlantısı ve erişilebilir alt kısımlar | Kalıntı konumu, contalar ve birleşme yüzeyi durumu | Kirlilik, temizlenen vida/kovan alanının dışında kalabilir mi? |
The EJS karıştırma bölümü kılavuzubir vidanın neden sürekli açık bir kanaldan daha fazlasını içerebileceğini gösterir. Denetim rotasını tanımlamak için gerçek çizimi kullanın. Geometrisi tanımlanmamış bir unsur boyunca fırçayı zorlamayın.
Fabrika perspektifi: kalıntıyı giderirken çizimi koruyun
EJS'de üç kaydın bir arada tutulmasını öneririz: onaylanmış bileşen çizimi, malzeme spesifikasyonu ve durum raporu. Bizimekstruder vidalı varil ürün sayfasıvida kovanlarımızla birlikte verilen boyutsal denetim kayıtlarını ve denetim raporunu ve malzeme sertifikasını açıklamaktadır. Bu belgeler, bir temizlik veya bakım işleminin neyi koruması gerektiğini belirlemeye yardımcı olur.
Bileşen incelemesi için şüpheli alanın fotoğrafını temizlemeden önce ve onaylı yöntem ortaya çıkardıktan sonra tekrar çekin. Yakın çekimin yanı sıra daha geniş bir konum fotoğrafı da bulundurun. Bileşen referansını ve eksenel konumu ekleyin; İzole edilmiş bir makro fotoğraf, bir işareti net bir şekilde gösterebilirken konumunun belirlenmesini imkansız hale getirebilir.
Eğer bir iz kalırsa, bir sonraki soru bunun ne olduğudur. Onaylanmış bir onarım kararı olmadan, çöküntüyü tekdüze görünene kadar cilalamayın veya hasarlı bir kanat kenarını kaplamayın. Temizleme istenmeyen malzemeleri ortadan kaldırır; aşınmış veya hasar görmüş bir yüzeyin kabul edilebilir olduğunu göstermez.
Boyutların kontrol edilmesi gerektiğinde belirtilen ölçüm koşulunu ve konumlarını kullanın. İlgisiz bir soğuk taban çizgisiyle sıcak bir okuma yerine eşleşen vida ve kovan kayıtlarını karşılaştırın. Görsel temizlik değerlendirmesini boyut raporundan ayrı tutun.EJS hizmet ömrü kılavuzuTekrarlanan ölçümlerin inceleme ve değiştirme planlamasını nasıl desteklediğini açıklar.
İnceleme talebinde bulunurken fotoğrafları, çizimleri ve malzeme geçmişini birlikte gönderin. "Temiz ama yine de lekeler çıkarıyor" ifadesi yalnızca ekip neyin temizlendiğini, neyin monte edildiğini ve hangi üretim koşulunun kusuru yeniden ürettiğini de görebildiğinde kullanışlıdır.
Yeniden başlatmayı bir temizleme ve sürüm kaydıyla doğrulayın
Yeniden başlatmadan önce, yetkili personel onaylı montaj kontrollerini tamamlamalı, aletlerin ve temizlik malzemelerinin muhasebesini yapmalı, korumaları geri yüklemeli ve sahadaki prosedüre göre makineyi serbest bırakmalıdır. Üretim doğrulaması daha sonra gelir. Temiz bileşen fotoğrafı, tahliyenin değiştirildiğini veya bir sonraki ürünün spesifikasyonlarını karşıladığını doğrulayamaz.
Bir sonraki üretim reçinesini ve tesisin numune alma planını kullanın. Hem orijinal kirlenmeyi hem de kalan temizlik malzemelerini kontrol edin. Süreci aynı anda kaydedin, böylece kararsız çalışma sırasında alınan görsel olarak kabul edilebilir bir numune tek serbest bırakma kriteri haline gelmez.
Yeniden kullanılabilir bir temizleme kaydı
| Kayıt alanı | Ne girilmeli |
|---|---|
| Makine ve bileşen kimliği | Makine referansı, vida/kovan referansları ve çizim revizyonu |
| Malzeme geçişi | Önceki kalite, renk ve katkı maddeleri; sonraki üretim sınıfı |
| Temizleme yöntemi | Kullanılan ürünü/sınıfı, prosedür revizyonunu, araçları veya dış süreci temizleyin |
| Gerçek koşullar | Kaydedilen sıcaklıklar, rpm, basınç/yük okumaları ve kesintiler |
| Malzeme ve zaman | Temizleme kütlesi, kullanılan geçiş reçinesi ve serbest bırakma kararına kadar geçen süre |
| Muayene kanıtı | Örnek referanslar, fotoğraflar, konumlar ve boyutsal rapor referansı |
| Sonucu yeniden başlat | Ürün kontrolleri, kalan kontaminasyon, tekrarlama ve serbest bırakma izni |
Planlama için temizleme tüketimini ve başlatma reddetme kütlesini ayrı ayrı hesaplayın. Bunlar farklı malzeme kullanımlarıdır. Yalnızca daha temiz bir deşarjın ortaya çıkmasına kadar geçen süreyi değil, mutabakata varılan koşullar altında kabul edilen ilk üretime kadar geçen süreyi ölçün. Bu kayıtlar, bir sonraki vardiyanın evrensel bir temizleme aralığı icat etmeden benzer değişimleri karşılaştırmasına olanak tanıyor.
Kontaminasyon tekrarlanırsa, bir sonraki araştırmayı daraltmak için kaydı kullanın. Hangi parçaların temizlik kapsamı dışında kaldığını, gelen malzemenin değişip değişmediğini ve aynı geçiş veya kapanma koşullarının tekrarlanıp tekrarlanmadığını kontrol edin. Otomatik olarak vida çekme işlemini tekrarlamayın veya yalnızca kusur adından yeni bir vida sipariş etmeyin.
EJS bileşen incelemesi için,iletişim sayfasıçizimi, reçine geçmişini, fotoğrafları ve inceleme kaydını içerir. Bu bilgi, daha ileri teşhis, boyutsal inceleme ve tanımlanmış bir değiştirme spesifikasyonu arasındaki kararı destekler.
Sık sorulan sorular
Ticari temizleme yerine sıradan üretim reçinesi kullanabilir miyim?
Yalnızca malzeme geçişi ve ekipman prosedürü buna izin verdiğinde. Reçineyi değiştirmek ve kalıcı kalıntıları gidermek farklı görevlerdir. Tek bir reçinenin önceki tüm malzemeleri temizlediğini varsaymak yerine, onaylanmış bir sıra isteyin ve sonucunu bir sonraki ürünün gereksinimlerine göre değerlendirin.
Her ekstruder temizleme bileşiğini ıslatmalı mıyım?
Hayır. Derecenin talimatlarını tam olarak izleyin. Örneğin Asaclean EX, ıslatma gerektirmez ve namluda kalmaya karşı bir uyarı taşır. Başka bir ürün için onaylanmış bir bekletme adımı, EX'e veya tanımlanamayan bir tasfiyeye aktarılmamalıdır.
Pirinç varil temizleme fırçaları her zaman güvenli midir?
Hiçbir alet yalnızca malzeme adına uygun değildir. Kılları, göbeği, deliğin uyumunu, bağlantıları, onaylanmış tahrik yöntemini ve bileşen yüzeyini kontrol edin. Hasar görmüş veya kirlenmiş aletleri atın ve ekipman ve alet üreticilerinin onayladığı prosedürü kullanın.
Tasfiye sırasında elek paketi ve kalıp takılı mı kalmalı?
Bu, temizleme derecesine ve kurulu kısıtlamalara bağlıdır. İşten önce geçerli tedarikçi talimatlarını alın. Bir konfigürasyon değişikliği gerekiyorsa yetkili kapatma, basınç tahliyesi ve izolasyon prosedürünü kullanın; Çalışma sırasında basıncı tahliye etmek için aletleri gevşetmeyin.
Temizliğin bitip bitmediğini nasıl anlarım?
Tasfiye veya temizleme yardımcılarının çıkarıldığını ve bir sonraki reçinenin üzerinde anlaşılan salım kontrolleri yoluyla kabul edilebilir numuneler ürettiğini doğrulayın. İlk sonucun yanı sıra tekrarlamayı da kaydedin. Temiz görünen bir şerit, ürün denetiminin veya bileşen durumu değerlendirmesinin yerini almaz.
