Kullanışlı bir nitrürlenmiş vida ve kovan spesifikasyonu, çelik kalitesini ve çekirdeğin durumunu çalışma yüzeylerine, sertlik testine, kasa derinliği tanımına ve son boyutlara bağlar.Yüksek yüzey okuması tek başına sertleştirilmiş bölgenin derinliğini, namlu deliği boyunca durumunu veya bitmiş çiftin uyumunu belirleyemez. Teklifleri karşılaştırmadan önce neyin ölçüleceği, nerede ve hangi üretim durumunda olacağı konusunda anlaşın.
Nitrürlenmiş bileşenler satın almanın zor kısmı genellikle benzer görünen ancak farklı şeyleri tanımlayan sayıları karşılaştırmaktır. “Kutu derinliği” bir sertlik eşiğine veya metalografik bir gözleme atıfta bulunabilir. Bir test kuponu, uzun bir bileşenin her yüzeyinin durumunu kanıtlamadan bir fırın partisini temsil edebilir. Bu ayrımlar, denetim planını hâlâ değiştirebilecekleri düzene aittir.
1. Nitrürleme nedir ve vida ve kovanda neleri değiştirir?
Nitrasyon, sertleştirilmiş bir yüzey bölgesi geliştirmek için çeliğe nitrojen katan termokimyasal bir yüzey işlemidir. Yüzeye yakın malzemeyi değiştirir; ayrı bir namlu astarı eklemez. Bu nedenle, biriktirilmiş nitrür kaplama ve nitrürlenmiş çelik bileşen, satın alma siparişinde farklı açıklamalar gerektirir.
Bileşeni ve korunan yüzeyleri ayrı ayrı tanımlayın
Gerçek parçayla başlayın: vida, kovan, uyumlu çift vida seti veya başka bir bileşen. Bir vida üzerinde, işlem gereksiniminin kapsadığı uçuş tepelerini, yanlarını ve kanal yüzeylerini tanımlayın. Namlu üzerinde çalışma deliğini ve işlem dışı kalan alanları tanımlayın. Tahrik bağlantıları, dişler ve yerleştirme yüzeylerinin kendi çizim talimatlarına ihtiyacı vardır.
Gaz nitrürleme işlemini üretim bağlamına yerleştirin
EJS'nin nitrürlenmiş vidalı kovan serisigaz nitrürlemeyi ana akım işlemi olarak tanımlar. Değiştirme siparişi için, seçilen çeliğin rotasını, önceki ısıl işlemini, işlemesini ve yüzey hazırlığını, nitrürlemeyi, sonraki bitirme işlemlerini ve son muayeneyi onaylayın. Bir proses adı veya fırın çevrim süresi, bitmiş parça gereksinimlerinin yerini alamaz.
Çelik nitrürleme prosesini anlamanın pratik amacı budur: Her operasyona hangi koşulun girdiğini ve bitmiş bileşene hangi kanıtların eşlik etmesi gerektiğini belirlemek. Gaz ve plazma yöntemlerinin karşılaştırılması yalnızca sipariş edilen parça için doğrulanmış bir rotaya yol açtığı takdirde faydalıdır.
2. Nitrürleme çeliği seçimi: kaliteyi ve çekirdek durumunu onaylayın
Malzeme kaydıyla birlikte notu okuyun
EJS'lertek vidalı namlu ürün detayları38CrMoAlA, 34CrAlNi7 ve 31CrMoV9 dahil malzemeleri listeler. Seçimin yine de bileşen çizimine, formülasyona ve gerekli bitmiş duruma bağlı olması gerekir. Mevcut çeliklerin listesi, her makinede hangisinin en iyi şekilde çalışacağının bir sıralaması değildir.
Belirtilen malzeme standardını, derecesini, ısı numarasını, kimyasal bileşimini ve tedarik durumunu kontrol edin. Bu kayıtları parçaya veya kontrollü üretim partisine bağlı tutun. Uluslararası bir ikame teklif edildiğinde, gerçek spesifikasyonları ve kabul gerekliliklerini karşılaştırın; Satış tablosundaki benzer bir tanımlama, değişikliğin onaylanması için yeterli değildir.
Nitrürlemeden önce durumu doğrulayın
Çelik üreticisiOvako 31CrMoV9'u tanımlıyorGenellikle makinede işlenen ve daha sonra nitrürlenen su verilmiş ve temperlenmiş parçalar için tasarlanmıştır. Bu sıra önemlidir: Çelik kalitesi ve önceki durumu, yüzey işleme spesifikasyonunun bir parçasıdır.
Önerilen termal dizinin gerekli çekirdek durumunu ve uyumluluğunu doğrulayın. Yüzey işleminin uygun olmayan bir çekirdeği düzelteceğini varsaymayın. Malzeme kaydı başlangıç çeliğini tanımlar; tedavi ve test kayıtları daha sonra ne olduğunu ortaya koyuyor.
Nitrürleme karbon çeliği ve alaşım nitrürleme çeliği
"Bu karbon çeliği nitrürlenebilir mi?" "Bu vidanın gereksinimlerini karşılayacak mı?" sorusundan daha dar kapsamlı bir sorudur. Sade karbon ve alaşımlı çelikler işleme farklı tepki verebilir. Başka bir çelikten yüzey sertliği hedefini aktarmak yerine gerçek kalite ve durum için kanıt isteyin.
| Kayıt | Neyi onaylamanız gerekiyor? | Tek başına oluşturmadığı şey |
|---|---|---|
| Malzeme sertifikası | Sınıf, geçerli spesifikasyon, kimya ve ısı kimliği | Nitrürlenmiş derinlik veya nihai geometriye ulaşıldı |
| Önceki tedavi kaydı | Nitrürleme öncesi durum ve üzerinde anlaşılan temel gereksinimler | İşlenen her çalışma yüzeyinin durumu |
| Bitmiş parça incelemesi | Tanımlanan konumlardaki ve üretim durumundaki sonuçlar | Açıklanmayan bir formülasyona uygunluk |
Temel çelik, yüzey işlemi ve çalışma alaşımı arasındaki daha geniş ayrım içinvida ve namlu malzemeleri kılavuzu.
3. Yüzey sertliği nitrürleme kalitesini değerlendirmek için yeterli mi?
Hayır. Yüzey sertliği belirli bir konum ve test koşulundaki sonuçlardan biridir. Tek başına sertliğin derinlikle nasıl değiştiğini göstermez. Bir uçtaki okuma da çalışma uzunluğu boyunca tekdüzelik sağlamaz.
Test yöntemini koruyun ve sayıyla zorlayın
Bir raporda sonucun Vickers, Knoop, Rockwell veya başka bir yöntem olup olmadığı, geçerli kuvvet, konum ve hazırlıkla birlikte belirtilmesi gerekir. Orijinal ölçüm ölçeğini koruyun. Dönüştürülen bir HRC değeri doğrudan bir Rockwell testi değildir ve bir HV1 tanımı, çıplak bir "HV" değerinin sağlamadığı test kuvveti bilgilerini taşır.
ISO 6507-1:2023Vickers sertlik testi yöntemini belirtir.ASTM E384-22yüzey sertleştirilmiş bölgeler de dahil olmak üzere küçük mesafelerdeki sertlik değişimlerine yönelik mikro indentasyon testini açıklamaktadır. Bu yöntemler geçerli bir ölçümün tanımlanmasına yardımcı olur; vidanız için gerekli nitrürleme derinliğini seçmezler.
Yalnızca zirveyi değil degradeyi okuyun
Kesitsel bir mikro sertlik geçişi, yüzeyden ardışık mesafelerdeki değerleri kaydeder. Belirli bir eşiğin nerede aşıldığını gösterebilir. Kullanışlılığı numune hazırlamaya, girinti yerleştirmeye, seçilen yönteme ve belirtilen değerlendirme kuralına bağlıdır.
Tamamlanmış kavisli bir yüzey veya erişilmesi zor bir delik için test laboratuarıyla uygun bir muayene yöntemi üzerinde anlaşın. Her iki raporda da "sertlik" kelimesi kullanıldığı için, mutabakata varılmış bir çaprazı, ulaşılması kolay bir yüzey okumasıyla değiştirmeyin.
4. Vaka derinliği analizi: sonuçları karşılaştırmadan önce miktarı tanımlayın
“Neye derinlik?” diye sorun. “Kaç milimetre?” diye sormadan önce. Bildirilen farklı derinlikler, farklı özelliklerin geçerli açıklamaları olabilir. İsimlerinin ve değerlendirme kriterlerinin açık olması gerekmektedir.
| Miktar | Tanımlanacak kanıt | Karşılaştırma tuzağı |
|---|---|---|
| Bileşik katman kalınlığı | Hazırlanan kesit, katman sınırları, inceleme yöntemi ve birimler | Buna tüm sertleşmiş bölgenin derinliği diyoruz |
| Metalografik difüzyon bölgesi derinliği | Hazırlık, dağlama ve belirtilen sınır kriteri | Bunun bir sertlik eşiğiyle aynı olduğunu varsayarsak |
| Nitrasyon sertliği derinliği veya başka bir belirlenmiş eşik derinliği | Sertlik geçişi, değerlendirme kuralı, referans sertliği ve test koşulları | Farklı kurallar kullanılarak elde edilen değerlerin karşılaştırılması |
ISO 18203:2026nitrürleme sertliği derinliği de dahil olmak üzere, yüzey sertleştirilmiş katman derinliklerinin belirlenmesine yönelik yöntemleri kapsar. Siparişte geçerli basım ve değerlendirme gereksinimlerini belirtin. ECD veya TCD gibi bir kısaltmanın da tanımına ihtiyacı vardır; Bir laboratuvarın açıklayıcı makalesinde kullanılan terminoloji, kontrol spesifikasyonunun yerini sessizce almamalıdır.
50 HRC, 513 HV ve 550 HV aynı gereksinimi mi ifade ediyor?
Değiştirilebilir belirtme çizgileri olarak değerlendirilmemelidirler.AHT'nin büyük/küçük harf derinliği açıklaması513 HV olarak 50 HRC'ye eşdeğer bir eşiği gösterir ve bir sertlik eğrisinden derinlik değerlendirmesini tartışır. Aynı zamanda karbürleme ve nitrürleme için kullanılan kuralları da ayırt eder. Bu örnek, nitrürlenmiş vidalar için evrensel bir 513 HV gereksinimi oluşturmamaktadır.
550 HV eşiği farklı bir kriterdir. Gerçek çizim üzerinde süreci, standart baskıyı, test kuvvetini ve kararlaştırılan eşiği okuyun. Sertlik dönüşümünü laboratuvarın orijinal ölçümünden ayrı tutun.
Çalışılmış bir örnek: aynı profil, bildirilen iki derinlik
Nitrürlenmiş bir vida ve kovan inceleme paketini inceliyor olsaydım, raporları karşılaştırmadan önce derinlik kriterlerini uyumlu hale getirirdim. Aşağıdaki varsayılan sertlik profilini göz önünde bulundurun. Bu bir hesaplama örneğidir, üretim testi değildir.
Çekirdek sertliğinin 320 HV olduğunu ve proje kriterinin çekirdek sertliği artı 50 HV olduğunu varsayalım. Ortaya çıkan eşik 370 HV'dir. Örnek profil 0,40 mm'de 390 HV ve 0,50 mm'de 350 HV verir. Bu noktalar arasındaki doğrusal enterpolasyon şunu verir:
0,40 + [(390 − 370) ÷ (390 − 350)] × 0,10 = 0,45 mm
Varsayılan 370 HV kriterindeki derinlik. Kriter bu örnek için belirtilmiştir, evrensel bir kabul sınırı olarak sunulmamıştır.
Şimdi ikinci bir raporun aynı profili 500 HV'de değerlendirdiğini varsayalım. Değerleri 0,20 mm'de 540 HV ve 0,30 mm'de 460 HV'dir. Aynı enterpolasyon 0,25 mm verir.
Bu rakamlara göre 0,45 mm'nin 0,25 mm'den daha iyi olduğuna karar veremem. Raporlar farklı eşikler kullanır. Orijinal profili korur, yöntemi, kuvveti, numune alma konumunu ve bitirme durumunu kontrol eder ve ardından her ikisini de aynı proje gereksinimlerine göre gözden geçirirdim.
Bu örneğin sonucu bir karşılaştırma kuralıdır: bir sertlik profilinden iki derinlik numarası gelebilir. Kabul hala çizime, numune temsiliyetine ve son boyutlara bağlıdır.
5. Bileşik katman ve son bitirme: alacağınız koşulu belirtin
Bileşik katmana kendi gereksinimini verin
Metalografik incelemede sıklıkla beyaz tabaka olarak adlandırılan bileşik tabaka, tam nitrürlenmiş durumun yerine geçecek bir isim değildir. Kalınlığı, durumu veya çıkarılması çalışma yüzeyi açısından önemliyse, bu incelemeyi ayrıca belirtin. AHT'lerkesitli nitrürlenmiş çelik örneğibir bileşik bölgesini ve altta yatan bir difüzyon bölgesini tanımlar.
Bir satın alma siparişi, katmanın amaçlanan görev için tutulduğunu, sınırlandırıldığını veya kaldırıldığını belirlemelidir. Her vida ve kovana tek bir beyaz katman kuralı uygulamaktan kaçının. Gerekli koşulun malzemeye, yüzey fonksiyonuna ve kararlaştırılan tedavi yoluna uyması gerekir.
Kararlaştırılan son yüzeyden ölçün
Nitratlamanın ardından taşlama, cilalama veya honlama yapılıyorsa, malzeme kaldırma payını ve her raporun temsil ettiği durumu tanımlayın. Bitirmeden önce ölçülen derinlik, bitirmeden sonra kalan durumu otomatik olarak belirlemez.
Nihai vida çaplarını ve namlu deliği boyutlarını onaylanmış çizime göre kaydedin. İlgili doğruluk, yerleştirme ve arayüz gerekliliklerini ekleyin. "Düşük distorsiyon", nihai boyutsal incelemenin atlanması için bir neden değildir ve tatmin edici bir sertlik derinliği sonucu, vidadan namluya açıklığı kanıtlamaz.
6. Vida ve kovan nerede kontrol edilmelidir?
Çalışma yüzlerini ve delik konumlarını haritalayın
Gerekli yerleri çizim üzerinde net bir eksenel referansla işaretleyin. Vida için planın kapsadığı çalışma bölgelerini ve yüzeyleri belirleyin. Namlu için temsil edilecek eksenel ve çevresel delik konumlarını tanımlayın. Her vidanın aynı işlevsel bölümlere sahip olduğunu varsaymak yerine bileşenin gerçek geometrisini kullanın.
Dış flanşta yapılan bir okuma, derin bir iç çalışma yüzeyinin durumunu otomatik olarak belirleyemez. Benzer şekilde, tahrik ucuna yakın bir test, vidanın çalışma uzunluğu boyunca sonucu belirleyemez. Denetim planı, seçilen konumların gereksinimi nasıl karşıladığını açıklamalıdır.
Üretimden önce kesit ve kupon kanıtları üzerinde anlaşmaya varın
Bir kesitsel travers genellikle hazırlanmış bir kesit gerektirir. Kanıtların üzerinde anlaşmaya varılan bir bileşen bölümünden mi, uzatmadan mı, tanık kuponundan mı yoksa başka bir kontrollü numune alma düzenlemesinden mi geleceğine üretimden önce karar verin. Teslim alan denetçinin, bitmiş parçalar geldikten sonra yıkıcı bir numune alma planı icat etmesi gerekmemelidir.
Tanık kuponu için çeliğini, önceki işlemlerini, yüzey hazırlığını, fırın partisini ve ilgili yükleme koşullarını kaydedin. Gerçek çalışma yüzeyini ve geometriyi temsil edip etmediğini düşünün. Bir fırın grubunun paylaşılması izlenebilirlik açısından faydalıdır ancak tek başına uzun bir sondajdaki her konumun aynı sonuca sahip olduğunun kanıtı değildir.
Eksenel referans
Uçuş arması, kanat veya kanal
Belirtilen tedavi kapsamı
Nihai çap ve geometri
Eksenel ve çevresel konumlar
İç yüzey erişimi
Belirtilen tedavi kapsamı
Son delik ve arayüzler
Malzeme ve önceki durum
Yüzey hazırlığı
Parti ve konum işleniyor
Tanımlanmış temsiliyet
Fabrika perspektifi: raporun çizime cevap vermesini sağlayın
Nitrürlenmiş vida ve kovan siparişini incelerken önce vidayı kovandan ayırıyorum, ardından her çalışma yüzeyinin gerekliliklerini kontrol ediyorum. Yüksek sertlik ve derin kasa vaat eden bir teklif, kabulü düzenlemek için yeterli değildir. Çeliği, çekirdek durumunu ve çizim revizyonunu doğrularım, ardından hangi derinlik kriterinin geçerli olduğunu, nerede ölçüleceğini ve raporun işlenmiş durumu mu yoksa nihai bitmiş durumu mu temsil ettiğini sorarım.
Bir rapor yalnızca bir yüzey sertliği değeri sağlıyorsa yöntemi, kuvveti ve konumu sorardım. Vida ucundaki okuma otomatik olarak tüm çalışma uzunluğunu temsil edemez ve namlu flanşındaki sonuç delik kanıtlarının yerini alamaz. Bir numune kesit testi için kullanıldığında, neyi temsil ettiğini belirlemek için malzemesini, önceki durumunu ve işlem grubunu da kontrol ederim.
Son olarak sertlik profilini, derinlik sonucunu ve son boyutları aynı inceleme sayfasına koyardım. Amaç, teslim edilen parçaların değerlendirilmesi için satın alma, üretim ve muayeneye tek bir mutabakat esası kazandırmaktır.
7. Nitrürlenmiş spesifikasyonu ne zaman yeniden değerlendirmelisiniz?
Formülasyon, hammadde kaynağı veya gözlemlenen hasar değiştiğinde malzeme incelemesini yeniden açın. Dolgu tipini ve yüklemeyi, elyafları, pigmentleri, katkı maddelerini, geri dönüştürülmüş besleme değişkenliğini ve eski bileşenlerdeki hasarın yerini kaydedin. “PP” veya “PVC” tek başına tam bir çalışma tanımı değildir.
Daha yüksek bir sertliğin veya daha derin bir durumun yerel teması, uygun olmayan geometriyi veya uyum sorununu düzelteceğini varsaymayın. Her işareti yetersiz nitrürlemeye bağlamadan önce hasarı ve makinenin durumunu araştırın. Malzeme seçimi ve boyut uyumluluğu birlikte gözden geçirilmelidir.
Çalışma yüzeyi sisteminin kendisinin yeniden değerlendirilmesi gerekiyorsa,bimetalik ve nitrürlenmiş vidalı namlu karşılaştırmasıbu daha geniş karar için. Vidayı ve kovanı ayrı ayrı belirtin, ardından çifti doğrulayın. Kararın faydalı olması için evrensel bir dolum yüzdesi, çalışma saati eşiği veya hizmet ömrü çarpanı icat etmeye gerek yoktur.
8. Sevkiyattan önce muayene raporu neleri içermelidir?
Rapor, gerçek sonuçları ve bunların sipariş edilen parçayla ilişkilerini göstermelidir. Hedef değerleri belirten bir spesifikasyon sayfası, ölçülenin bir kaydı değildir.
| Gereklilik | İstenecek kanıt | Serbest bırakma kontrolü |
|---|---|---|
| Parça ve malzeme kimliği | Parça kimliği, çizim revizyonu, kalite, ısı numarası ve bağlantılı malzeme kaydı | Kayıtlar, tedarik edilen bileşene veya kontrollü partiye ilişkindir |
| Çekirdek durumu | Kararlaştırılan tedavi koşulu ve gerekli test sonuçları | Durum ve yöntem siparişle eşleşiyor |
| Yüzey sertliği | Ölçülen değerler, yöntem, kuvvet, hazırlık ve konumlar | Sonuçlar belirtilen gereksinimle karşılaştırılabilir |
| Vaka derinliği değerlendirmesi | Profil veya mutabakata varılan inceleme kaydı, kriter, referans sertliği ve numune kimliği | Bildirilen derinlik belirtilen tanımı kullanır |
| Bileşik katman | Mutabakata varılan kesit incelemesi ve sonuçta ortaya çıkan gözlemler | Durum, geçerli olduğu yerde belirtilen gereksinimi karşılıyor |
| Son boyutlar | Son işlemden sonra gerçek vida, delik ve arayüz ölçümleri | Değerler onaylanmış çizim ve çift gereksinimleriyle eşleşiyor |
Bir sonucun yöntemi, konumu veya üretim durumu eksikse, orijinal kaydı veya mutabakata varılan ek incelemeyi isteyin. İki rapor farklı derinlik kriterleri kullanıyorsa, hangi sonucun sırayı karşıladığına karar vermeden önce kriterleri uzlaştırın. Çözülmemiş herhangi bir öğeyi, tahliye kararında görünür tutun.
DIN, DIN 50190-3:1979-03'ü geri çekilmiş olarak listeliyor, yerine DIN EN ISO 18203:2022-07 getirildi. Uluslararası ISO belgesinin artık 2026 baskısı var. Kontrol çiziminde belirtilen standardı ve basımı koruyun ve herhangi bir değişikliği projenin belge kontrol süreci aracılığıyla kabul edin. Geri çekilen bir standart numara, daha eski bir sözleşme gerekliliğini otomatik olarak geçersiz kılmaz.
Daha geniş siparişten varışa kadar olan kontroller EJS'nin kapsamındadır.vida varil kalite kontrol kılavuzu.
9. Sorunuzla birlikte bir çizim ve inceleme paketi gönderin
Yararlı bir araştırma hem yapılacak parçayı hem de onu kabul etmek için gereken kanıtları tanımlar. Orijinal makine bilgilerini, bileşen çizimi ve revizyonunu, formülasyonu, eski parça ölçülerini veya hasar fotoğraflarını ve değiştirme nedenini gönderin.
- Önerilen çeliğin adını ve kontrollü ikame gerekliliklerini belirtin.
- Çalışma yüzeylerini, hariç tutulan alanları ve son boyut gerekliliklerini işaretleyin.
- Proje gereksinimi olduğu durumlarda arıtma yolunu belirtin.
- Sertlik yöntemini, derinlik tanımını ve uygulanabilir standart baskıyı tanımlayın.
- Örnekleme düzenlemesini ve sonuçların temsil ettiği durumu kabul edin.
- Serbest bırakılması için gereken malzeme, işlem ve muayene kayıtlarını listeleyin.
EJS'nin tek vidalı ürün bilgisinde, tedarik edilen vidalı kovanların malzeme sertifikaları ve muayene raporları ile birlikte verildiği belirtilmektedir. Siparişiniz için gereken kapsamı, özellikle kesit incelemesini, tanık numunelerini veya ek laboratuvar çalışmalarını onaylayın. Bu gereklilikler, denetimle ilgili genel bir açıklamadan varsayılmak yerine, üretimden önce çözülmelidir.
Nitrürlenmiş vida ve kovan özelliklerinizi tartışın
Çizimi, formülasyonu ve gerekli inceleme kayıtlarını EJS'ye gönderin. Teklif edilen parçanın ve kabul kanıtlarının birlikte incelenebilmesi için, mevcut herhangi bir durum derinliği numarasının arkasına tanımı ekleyin.
EJS Endüstri ile iletişime geçin
E-posta:sales@ejsscrewbarrel.com
Telefon:+86-574-83065911
10. Sıkça sorulan sorular
Daha yüksek yüzey sertliği daha iyi nitrürlenmiş vida ve kovan anlamına mı gelir?
Hayır. Okuma, çelik, çekirdek durumu, sertlik profili, katman yapısı ve amaçlanan görev ile birlikte dikkate alınmalıdır. Ayrıca belirtilen bir yönteme ve yere de ihtiyacı var. Daha yüksek bir tek okuma daha derin bir durum, tekdüze bir uygulama veya doğru nihai boyutlar oluşturmaz.
Nitrürleme sertliği derinliği bileşik katman kalınlığı ile aynı mıdır?
Hayır. Bileşik katman kalınlığı hazırlanan bir kesitte gözlemlenen katmanı tanımlar. Nitrasyon sertliği derinliği tanımlanmış bir sertlik kriteri kullanılarak değerlendirilir. Her iki sonucu da çizimle karşılaştırmadan önce rapordaki yöntemi ve tanımı doğrulayın.
Bir yüzey sertliği okuması kasa derinliğini kanıtlayabilir mi?
Hayır. Yüzey okuması, bir test konumunu ve durumunu tanımlar. Derinlik değerlendirmesi, tanımlanmış bir kriterle kesitsel sertlik geçişi gibi belirli bir incelemeyi gerektirir. Numune alma planı bu kanıtları sağlanan bileşene bağlamalıdır.
Aynı parti kuponu tüm namlu deliğinin aynı olduğunu kanıtlar mı?
Tek başına değil. Kuponun malzemesini, ön işlemini, hazırlığını, işleme koşullarını ve gerçek delik ile ilişkisini oluşturun. Üzerinde mutabakata varılan denetim planı, hangi yerleri ve koşulları temsil ettiğini ve hangi ek kanıtların gerekli olduğunu tanımlamalıdır.
Nitrürlenmiş bir vida veya kovan taşlanabilir veya yeniden nitrürlenebilir mi?
Bu, malzemenin, mevcut boyutların, artık sertleşmiş bölgenin, hasarın ve önerilen işlem sırasının bileşene özel olarak incelenmesini gerektirir. Çalışmayı yetkilendirmeden önce son geometriyi ve doğrulama gerekliliklerini onaylayın. Daha önceki bir vaka derinliği raporu, yeniden işleme sonrasında durumu otomatik olarak belirlemez.
Çizimim hâlâ DIN 50190-3'ü belirtiyorsa ne olur?
Gerekli sürümü belirleyin ve projenin kabul edilen spesifikasyonunu takip edin. DIN bu standardı yürürlükten kaldırılmış olarak listeliyor ve yerine yenisini koyuyor ancak tedarikçi sessizce farklı bir yöntemi değiştirmemelidir. Kabul için kullanmadan önce herhangi bir değişikliği belgeleyin ve onaylayın.
