Yapısal çeliği, çalışma yüzeyini ve üretim sürecini gerçek formülasyon ve arıza mekanizmasıyla eşleştirerek vida ve kovan malzemelerini seçin. Tek başına daha yüksek bir sertlik numarası, yedek parçanın dolgu aşınmasına, kimyasal saldırıya veya metal temasına karşı dayanıklı olup olmayacağını size söyleyemez; vidayı ve kovanı ayrı ayrı belirtin ve ardından çift olarak uyumlarını doğrulayın.
Yararlı bir malzeme teklifi, hangi çeliğin yükü taşıdığını, hangi yüzeylerin koruma altına alındığını ve bu yüzeylerin nasıl denetleneceğini açıklar. Ayrıca tavsiyenin arkasındaki koşulları da tanımlamalıdır. Aynı reçine adı, makineden çok farklı talepleri olan dolgusuz bir ürünü, mineral dolgulu bir bileşiği veya geri dönüştürülmüş bir karışımı tanımlayabilir.
EJS Endüstri Teknik Ekibi Tarafından
Teklifleri karşılaştırmadan önce:
- Eski parçalarda aşınma, korozyon, temas hasarı veya karışım olup olmadığını belirleyin.
- Taban çeliğini yüzey işleminden ve çalışma alaşımından ayırın.
- Dolgu türü ve yükleme de dahil olmak üzere bileşiğin tamamını belirtin.
- Vidayı ve kovanı karşılık gelen eksenel konumlarda kontrol edin.
- Üretim öncesinde malzeme tanımlama, korunan alanlar ve kabul ölçümleri üzerinde mutabakata varın.
1. Arıza mekanizmasıyla başlayın
Dolgu maddelerinden kaynaklanan aşınma ve kirlenme
Aşınmış bir kanat ucu ve genişlemiş bir delik, aşındırıcı görevi araştırmak için nedenlerdir, ancak satın alma siparişindeki malzeme adı, araştırmanın yalnızca bir kısmını oluşturur. Dolgu türünü, konsantrasyonunu, hammadde kaynağını ve malzeme kaybının en fazla olduğu yeri kaydedin. Bu ayrıntıları, orijinal parçalar belirlenirken kullanılan formülasyonla karşılaştırın.
Artan dolgu yüklemesi, malzeme incelemesini yeniden açmak için bir nedendir. Kontrollü işlenmemiş yemden belirsiz kirlenmeye sahip geri dönüştürülmüş bir akışa geçiş de öyle. Ölçümlerin yanında temsili bileşik numunelerini ve eski parçaların fotoğraflarını saklayın. Bu kayıtlar tedarikçiye daha sert bir vida talebinden daha yararlı bir şey verir.
Korozyon ve metal teması farklı araştırmalara ihtiyaç duyar
Davis-Standart'ın besleme vidası ve namlu kılavuzumetal temasından kaynaklanan aşındırıcı aşınma, korozif saldırı ve adhesif aşınmayı ayırt eder. Bazı PVC bileşikleri, aşındırıcı alev geciktiriciler ve florokarbonları korozyon sorunları olarak tanımlarken hizalama, düzlük, ısıtma tekdüzeliği ve uyumsuz çalışma yüzeyleri temas hasarına katkıda bulunabilir.
Sorunun tamamını tek bir fotoğraftan teşhis etmek yerine, araştırmayı seçmek için bu ayrımı kullanın. Çukurlaşma, dikkati kimyasal ortama ve yüzey durumuna yönlendirir. Yerel puanlama, bir makine ve hizalama incelemesi gerektirir. Çalışma bölgelerindeki kademeli boyut kaybı, bir aşınma haritası ve formülasyonun gözden geçirilmesini gerektirir. Aynı bileşen üzerinde çeşitli mekanizmalar meydana gelebilir.
| Gözlemlenen hasar | Toplanacak kanıtlar | Malzeme incelemesi için yön |
|---|---|---|
| Uçuş ucu kaybı ve delik genişlemesi | Eşleşen eksenel ölçümler, formülasyon geçmişi ve çalışma kayıtları | Her iki parçadaki aşındırıcı görevi ve korunan yüzeyleri inceleyin |
| Çukurlaşma veya lokalize kimyasal saldırı | Bileşik kimyası, sıcaklıklar, birikintiler ve yüzey fotoğrafları | Korozyon direncini ve koruma kapsamını inceleyin |
| Yerel puanlama veya temas işaretleri | Doğruluk, destekler, hizalama ve ısıtma kontrolleri | Bir alaşım yükseltmesi belirtmeden önce makineyi araştırın |
Tablo bir değiştirme eşiği değil, bir inceleme kılavuzudur. Kabul sınırları makinenin onaylı çiziminden ve mühendislik değerlendirmesinden gelmelidir. Hasar açıklaması soruların daraltılmasına yardımcı olur; evrensel maddi bir cevap oluşturmaz.
Hasar modellerinin mühendislik şeması. Ölçeklendirmek için değil; yüzey görünümü tek başına nedeni belirlemez.
2. Ayrı taban çeliği, yüzey işlemi ve çalışma alaşımı
Çelik ve çalışma yüzeyi farklı işler yapar
Yapının açıklaması olarak vida ve kovan spesifikasyonunu ele alın. Vidanın çekirdeği tahrik yükünü taşımalıdır. Namlu gövdesi, deliğin ve arayüzlerinin etrafındaki yapıyı sağlar. Çalışma yüzeyleri de bileşiğe uygun olmalıdır. Bu gereklilikleri "aşınmaya dayanıklı çelik" ifadesiyle birleştirmek, alıcının ihtiyaç duyduğu bilgileri gizler.
Üç terim sıklıkla alıntılarda yer alır, ancak farklı şeyleri tanımlarlar. 38CrMoAlA gibi bir tanımlama, temel çeliği tanımlar. Nitrasyon bir yüzey işlemini tanımlar. Colmonoy 83 sert kaplama alaşımını tanımlar. Bu nedenle bir vida, bu açıklamalar birbiriyle çelişmeden belirli uçuş yüzeylerinde 38CrMoAlA tabana ve Colmonoy 83'e sahip olabilir.
EJS'lerbimetalik ürün özellikleriyapısal çelikleri vida ve namlu alaşımlarından ayrı olarak listeler. Bu, bir teklifi okumanın yararlı yoludur: fiyatını karşılaştırmadan önce bileşeni, temel malzemeyi, süreci ve korunan alanı tanımlayın.
Koruma kapsamı alaşımın adı kadar önemlidir
Vida uçuş alanı, uçuş kanadı, kök ve karıştırma özellikleri farklı yüzeylerdir. Sert yüzeyli uçuş otomatik olarak eriyik ile temas eden yüzeyin tamamının aynı korumaya sahip olduğu anlamına gelmez. Benzer şekilde namlu deliği astarı, flanşın malzemesini, besleme açıklığını veya astarın dışındaki diğer özellikleri açıklamaz.
Korunan alanları işaretleyen bir çizim isteyin. Değiştirme teklifi yalnızca kanat ucu alaşımını değiştirirken eski vidanın kökünde hasar varsa, teklifin başka bir tartışmaya ihtiyacı vardır. Seçilen korumanın arızalı yüzeye ulaşması gerekir.
Nitrürleme aynı zamanda kesin bir dil gerektirir. Çeliğin yüzeye yakın durumunu değiştirir; ayrı bir döküm astar değildir. Temel malzeme eriyik ile temas eden yapının bir parçası olarak kalabilir. İşlenmiş olarak tanımlanan bir bileşenin, her çalışma yüzeyini kaplayan bağımsız bir alaşım katmanına sahip olduğunu varsaymaktan kaçının.
Her parça için şu sırayla bir yapım bildirimi isteyin: temel çelik, ısıl işlem durumu, yüzey işlemi, varsa çalışma alaşımı, korunan alan ve son muayene gereklilikleri. Bu sıralama, sipariş verilmeden önce teklifler arasındaki farkların görünür olmasını sağlar.
3. Yaygın baz çelikler ve bunların seçim sınırları
Bitmiş bileşen bağlamında notu okuyun
MevcutEJS malzeme portföyü38CrMoAlA, 40Cr, 42CrMo, 34CrAlNi7, 31CrMoV9, SKD11, SKD61, D2 takım çeliği ve Hastelloy'u içerir. Bir kalitenin mevcut olması, onu her vida veya kovan için varsayılan yapmaz. Bitmiş inşaat ve uygulama hala rolünü belirliyor.
İşlem görmüş bir vida için, seçilen çeliğin ve ısıl işlem koşulunun gerekli yüzey işlemini nasıl desteklediğini sorun. Kaplamalı bir namlu için gövde malzemesini delik alaşımından ayırın. Bir takım çeliği bileşeni için, kalite adının belirli bir sertliği kanıtladığını varsaymak yerine, tedarikin gerçek durumu ve çalışma yüzeyi hakkında bilgi alın.
| EJS tarafından adlandırılan malzeme | Sipariş vermeden önce çözülmesi gereken soru |
|---|---|
| 38CrMoAlA, 34CrAlNi7 veya 31CrMoV9 | Bu vida için hangi çekirdek durumu ve yüzey işlemi belirtildi? |
| 40Cr veya 42CrMo | Bu yapısal gövde malzemesi mi ve çalışma deliğini koruyan şey mi? |
| SKD11 veya D2 takım çeliği | Tam olarak hangi derece, işleme koşulu ve bileşen yapısı öneriliyor? |
| SKD61 | Seçilen koşul gerçek sıcaklık ve yüke nasıl uyuyor? |
| Hastelloy | Kimyasal ortam için hangi spesifik alaşım tanımı gereklidir? |
Gevşek uluslararası not değişikliklerinden kaçının
Çapraz referans tablosu iletişim için faydalıdır, ancak yaklaşık bir muadili, materyalin yerini almasına izin vermez. Geçerli sınıfı veya standardı belirtin ve tedarikçinin gerçekte tedarik edilen malzemeyi tanımlamasını sağlayın. Başka bir kalite önerilirse, bunu kendi kimyasal ve mekanik gereksinimleriyle birlikte bir ikame olarak inceleyin.
Bu, özellikle bir alıntıda geniş bir aile adı kullanıldığında önemlidir. "Takım çeliği" ve "nikel alaşımı"nın her biri birçok olası malzemeyi tanımlar. Tanıdık bir ticari aile adının bile belirli bir derece sonekine ihtiyacı olabilir. Bir malzeme sertifikası bu tanımlamayı çözümlemeli, teklifteki aynı geniş ifadeyi tekrarlamamalıdır.
İnşaat kararı aynı zamanda rakip mülkleri de içeriyor. onun içindemetalurji tartışmasıENTEK, yük taşıyan bir çekirdeğin ve aşınmaya dayanıklı bir dış cephenin neden farklı şekilde tasarlanabileceğini açıklıyor. Bu, yapısal ve çalışma yüzeyi gereksinimlerinin ayrı ayrı değerlendirilmesini destekler. Başka bir üreticinin tescilli yapısının bir EJS ürünü olduğunu kanıtlamaz.
4. Nitrürleme, krom ve bimetalik yapı neleri değiştirir?
Süreci ve koruduğu alanı karşılaştırın
Süreç karşılaştırması yalnızca teklifin sürecin nerede geçerli olduğunu belirttiği durumlarda faydalıdır. Nitrürleme çeliğin yüzeye yakın bir bölgesini değiştirir. Krom kaplama bir depozito ekler. Kaynakla sertleştirme, seçilen yüzeylere çalışan bir alaşım ekler. Bimetalik namlu, gövdesini çalışan bir delik alaşımıyla birleştirir. Bunlar farklı yapılardır, bir kaplama için birbirinin yerine geçebilecek isimler değildir.
EJS, gaz nitrürlemeyi kendi üzerinde tanımlarnitrürlenmiş vidalı namlu sayfası. Onunmalzeme rehberividalar için PTA sert kaplamayı, fıçı astarları için santrifüj dökümü ve ayrı bir işlem olarak krom kaplamayı açıklamaktadır. Gerçek sipariş için bu açıklamaları çizimle birlikte okuyun.
| Yapı | Neler değişir? | Spesifikasyonun neyi tanımlaması gerektiği |
|---|---|---|
| nitrürleme | Çeliğin yüzeye yakın durumu | Tedavi alanı, sertlik yöntemi ve kararlaştırılan vaka derinliği tanımı |
| Krom kaplama | Birikmiş yüzey katmanı | Yer, bitmiş kalınlık, bitirme ve muayene kriterleri |
| Vidalı sert kaplama | Belirtilen vida yüzeylerine alaşım eklendi | Alaşım kalitesi, kapsama alanı, bitmiş kaplama ve geometri |
| Bimetalik varil astarı | Yapısal namlu gövdesinin içinde çalışan alaşım | Delik alaşımı, üretim rotası ve bitmiş astar gereksinimleri |
Bitmiş boyutlar ve katman tanımları aynı olmalıdır
EJS'nin bimetalik ürün sayfasında vida alaşımı kalınlığı listelenmektedir1,0 ila 1,5 mmNi60, Colmonoy 56 ve Colmonoy 83 seçenekleri için. Yayınlanan bu aralık yararlı bir başlangıç noktasıdır, ancak siparişte asıl bileşen için tamamlanmış gereksinim belirtilmelidir. İşleme öncesinde biriktirilen katman, otomatik olarak bitmiş parçada kalan katman değildir.Kaynak: EJS bimetalik vida tablası.
Aynı disiplin nitrürlenmiş bir durum için de geçerlidir: derinliğin nasıl tanımlandığını ve ölçüldüğünü belirtin. Bir yüzey sertliği okuması, altındaki sertlik profilinin tamamını tanımlayamaz. Namlu astarı için, her alaşım ve namlu geometrisine tek bir kalınlık atamak yerine kaliteyi ve bitmiş durumu belirtin.
Her iki yapıyı karşılaştıran alıcılar şunları kullanabilir:EJS bimetalik ve nitrürlenmiş kılavuzdaha geniş bir takas için. Burada seçim sorusu daha dardır: Bu formülasyona maruz kalan yüzeyleri hangi süreç korur ve bitmiş koruma nasıl doğrulanacak?
5. Alaşım kalitelerini sertliğin ötesinde karşılaştırın
Vida ve namlu alaşımlarını ayrı tablolarda tutun
EJS, vidalar için Ni60, Colmonoy 56 ve Colmonoy 83'ü, namlu alaşımları için ise EJS01'den EJS04'e kadar isim verir. Bir teklifi incelerken bu grupları ayrı tutun. Vida sert kaplama kalitesi ve silindirik astar kalitesi, farklı bileşenleri ve üretim koşullarını tanımlar.Kaynak: EJS alaşım tabloları.
| Vida alaşımı | Teklifte karşılaştırılacak öğe |
|---|---|
| Ni60 | Tam olarak sağlanan alaşım, korunan alan ve belirtilen bileşiğe uygunluk |
| Colmonoy 56 | Tedarikçi tanımı, depolanma durumu ve çalışma yüzeyi gereksinimleri |
| Colmonoy 83 | Karbür içeren yapı, tortu durumu ve aşındırıcı işlere uygunluk |
| Namlu alaşımı | EJS'nin yayınlanmış göreceli aşınma/korozyon derecelendirmeleri |
|---|---|
| EJS01 | Çok iyi / iyi |
| EJS02 | İyi / çok iyi |
| EJS03 | Çok iyi / çok iyi |
| EJS04 | Mükemmel / çok iyi |
Bu derecelendirmeler standartlaştırılmış test sonuçlarını değil, EJS'nin niteliksel karşılaştırmasını yansıtır. Bir tartışma başlatmaya yardımcı olurlar; ölçülen bir aşınma oranı, kimyasal direnç sınırı veya hizmet ömrü çarpanı oluşturmazlar.Kaynak: EJS varil tablosu ve derecelendirme açıklaması.
Alaşım üreticisinden faydalı bir örnek
Wall Colmonoy'un Eylül 2025 Colmonoy 83 teknik veri sayfası, nikel-krom-tungsten matrisi içindeki tungsten karbürü açıklamaktadır. Kaplama sertliği aralıklarını verir-150+53 µm toz kalitesi için HRC 45 ila 55, Ve-180+63 µm toz kalitesi için HRC 43 ila 57. Bunlar, belirtilen toz kaliteleri için alaşım üreticisinin depozito aralıklarıdır; EJS kaplamalı bir vidanın kabul ölçümleri değildir.Kaynak: Colmonoy 83 teknik veri sayfası.
Karbür içeren yapı, toplu sertliğin neden tek başına eksik bir karşılaştırma olduğunu açıklıyor. Aşınmaya dirençli bileşenler, matris, tortu durumu ve uygulama hakkında bilgi alın. Benzer toplu sertliğe sahip iki alaşım yine de farklı mühendislik değerlendirmeleri gerektirebilir.
Sadece bir sayı değil, bir test belirtin
ASTM E18Rockwell sertlik testini kapsar ve bir konumdaki okumanın parçanın tamamını temsil etmeyebileceği konusunda uyarıda bulunur.ASTM E384mikro indentasyon sertliğini ve küçük mesafelerdeki sertlik değişimlerinin değerlendirilmesini kapsar. Bunlar farklı ölçüm sorularıdır: Toplu okuma ve tedavi edilen bölgedeki profil farklı bilgiler sağlar.
Aşındırıcı karşılaştırmalar için,ASTM G65kuru kum/kauçuk tekerlek test sonuçlarını belirli bir prosedür altında hacim kaybı olarak milimetreküp olarak bildirir. Daha düşük kayıp, bu testte daha büyük direnci gösterir. Standart aynı zamanda sonucunun belirli bir çalışma ortamı için kesin bir tahmin olarak ele alınmasına karşı da uyarıda bulunur.
Bir tedarikçi test verilerini sağlıyorsa aynı yöntemi, prosedürü ve numune durumunu karşılaştırın. Bu standartların hiçbiri alaşım adını garantili bir çalışma ömrüne dönüştürmez ve standarda isim vermek belirli bir sevkiyatın bu standarda göre test edildiğini göstermez.
6. Malzeme sistemini gerçek formülasyonla eşleştirin
Tedarikçiye yalnızca reçine ailesini değil bileşiği de verin
Makine doldurulmuş PP'yi işlediğinde "PP vidalı namlu" satın alma açıklaması eksiktir. Reçine derecesini, dolgu maddesi kimliğini ve yükünü, katkı maddelerini, geri dönüştürülmüş fraksiyonu ve ürünler arasında beklenen değişiklikleri belirtin. Değiştirmenin tek bir kararlı formülasyonu mu yoksa aynı hattaki birkaç görevi mi kapsaması gerektiğini açıklayın.
Formülasyon bilgilerini işletim bilgilerinden ayırın. Malzeme incelemesi aynı zamanda gerçek proses sıcaklıklarına, çalışma hızı aralığına, varsa basınç bilgilerine ve hasar geçmişine de ihtiyaç duyar. Nominal bir reçine ailesi, tedarikçiye hangi yüzeylerin arızalı olduğunu veya makinenin temas hasarı yaşayıp yaşamadığını söylemez.
| Fiili görev | Seçimi değiştiren sorular |
|---|---|
| Temiz, doldurulmamış reçine | Mevcut yapı kabul edilebilir bir performansa sahip mi ve yenilenen yapı onaylanan spesifikasyonu koruyor mu? |
| Mineral dolgulu veya cam dolgulu bileşik | Hangi dolgu ve yükleme mevcut ve boyut kaybı nerede yoğunlaşıyor? |
| PVC veya potansiyel olarak aşındırıcı katkı maddeleri içeren bir formülasyon | Gözlenen hasara hangi kimya, sıcaklık ve tortular eşlik ediyor? |
| Geri dönüştürülmüş yem | Bileşim, kontaminasyon kontrolleri ve partiden partiye koşullar ne kadar stabil? |
| Yüksek sıcaklık veya kimyasal açıdan zorlu servis | Gerçek ortama tam olarak hangi alaşım ve yüzey yapısı uygundur? |
Matris, bir öneri için gereken bilgileri düzenler. Her reçine ailesine bir alaşımın atanmasından kasıtlı olarak kaçınılır. Davis-Standart'ınaşınma kılavuzumakinenin durumuyla birlikte hem aşındırıcı hem de aşındırıcı görevi dikkate alarak destekler.
Hammaddedeki değişiklikler eski bir öneriyi geçersiz kılabilir
Orijinal onaylı formülasyonu malzeme spesifikasyonuyla birlikte saklayın. Dolgu maddesi yüklemesi artarsa veya geri dönüştürülmüş akış değişirse, eski öneri yeni koşullara göre gözden geçirilmelidir. Bileşen eski spesifikasyona göre doğru şekilde üretilmiş olabilir ve yine de revize edilen görev için uygun olmayabilir.
Kimyasal açıdan zorlu malzemeler için tam polimeri ve ilgili katkı maddelerini sağlayın. ENTEK'inmetalurji rehberliğişiddetli korozyon ve aşınmanın ayrı taleplerini tartışır. Bunu her floropolimer için genel bir öneri olarak veya herhangi bir nikel alaşımının bir başkasıyla değiştirilebileceğinin kanıtı olarak yorumlamayın.
Başvurunun gıda teması veya farmasötik gereklilikleri içermesi durumunda, soruşturmada bu gereklilikleri tanımlayın ve ihtiyaç duyulan belgeleri belirtin. Çelik adı, yüzey işlemi veya genel ürün açıklaması, bitmiş montaj için sertifikasyon veya uygunluk sağlamaz.
7. Alaşımı yükseltmeden önce çifti ve makineyi kontrol edin
Fabrika perspektifi: sertlik talebini ölçülebilir bir spesifikasyona dönüştürmek
Nominal 90 mm tek vidalı değiştirme projemizde alıcının ilk talebi daha yüksek sertlik yönündeydi. Ağırlıkça %30 kalsiyum karbonat içeren tam PP formülasyonuyla başladım, ardından orijinal çizimi ve aşınmış vida ve kovan boyutlarını inceledim. Bu çalışma düzeni, malzeme tartışmasının gerçek makineye bağlı kalmasını sağladı.
Vida ve kovan ölçümlerini karşılık gelen eksenel konumlara eşleştirdim. Bir konumda bir vida katını ölçmek ve bunu başka bir yerde yapılan bir delik ölçümüyle karşılaştırmak, yerel uyumu tanımlamaz. Ölçüm bölümü okumaları, çizimin açıklığını eski haline getirmek ve seçilen çalışma malzemelerini sağlamak için değiştirmenin gerekli olduğunu gösterdi.
Vidayı ve kovanı ayrı ayrı belirledik. Vidada Colmonoy 83 uçuş sert kaplamalı bir 38CrMoAlA tabanı kullanıldı; namluda EJS04 astarlı bir 42CrMo gövde kullanıldı. Korunan alanları ve denetim gerekliliklerini malzeme açıklamalarına ekledim. Bu, teklifin genel olarak daha yüksek sertlik vaadinden daha kesin olmasını sağladı.
Kabul için boyutları ve malzeme tanımlamasını ayrı kontroller olarak değerlendirdim. Doğru bir alaşım adı, yanlış bir çapı kabul edilebilir kılmaz. Aynı şekilde bir bileşen, belirtilen çalışma alaşımının sağlandığını kanıtlamadan da boyutlarını karşılayabilir. Her iki gereksinim de siparişe aitti.
Bu proje aynı zamanda tek nokta ölçümlerine yönelik bir sınırı da güçlendirdi. Ölçüm bölümü istasyonundaki sonuç oradaki açıklığı ortaya çıkardı. Diğer eksenel konumların ve makine arayüzlerinin ayrı ayrı kontrol edilmesini istedim. Alıcılar bir denetim raporunu okurken aynı ayrımı yapmalıdır: neyin ölçüldüğünü, nerede ölçüldüğünü ve hangi çizim gereksinimini karşıladığını tanımlayın.
Proje ölçümleri: belirtilen soğuk açıklığın geri getirilmesi
Aşınmış ölçüm bölümü istasyonunda vida kanadının dış çapı89,65mmve namlu deliği90,25mm. Hesaplanan soğuk radyal açıklık şuydu:
(90,25 – 89,65) ÷ 2 = 0,30 mm
Onaylanan çizim belirtildi0,10 mmo istasyonda. Boyut kabulü sırasında yeni vida uçuşu ölçüldü89,95mmve karşılık gelen yeni delik ölçüldü90,15mm:
(90,15 - 89,95) ÷ 2 = 0,10 mm
| Aynı eksenel istasyonda ölçüm | Aşınmış çift | Yeni çift |
|---|---|---|
| Vida uçuş dış çapı | 89,65mm | 89,95mm |
| Namlu deliği çapı | 90,25mm | 90,15mm |
| Hesaplanan soğuk radyal açıklık | 0,30 mm | 0,10 mm |
Kaynak: EJS Endüstri'nin dolu PP değiştirme projesi ölçümleri ve onaylanmış çizim gereksinimleri.
Değiştirme, o istasyonda belirtilen soğuk temizlemeyi geri getirdi ve onu şu oranda azalttı:0,20 mm. Bu boyutsal sonuç, çalışma performansı sonucundan farklıdır. Verim, vida hızı, erime sıcaklığı ve sonraki aşınma ölçümleri, servisteki değişimin değerlendirilmesi için gereken çalışma kaydını sağlar.
Soğuk temizleme ve çalışma davranışını ayrı tutun
Yukarıdaki hesaplama çap farkını ikiye böler. Karşılık gelen dairesel kesitler için nominal radyal açıklığı açıklar; eksantrik veya hasarlı bir düzeneğin etrafındaki her noktadaki boşluğun ölçümü değildir.0,10 mmşekil bu projenin çizimine aittir, tüm 90 mm makineler için evrensel bir ayar değildir.
Alaşım yükseltmesini tam çözüm olarak görmeden önce makine hizalamasını, düzlüğünü, namlu desteğini ve ısıtma durumunu kontrol edin. Bu kontroller, aşağıda açıklanan temas aşınması endişelerini takip etmektedir:Davis-Standart. Aşınmaya daha dayanıklı bir yüzey, vidayı deliğe doğru zorlayan bir kurulumu düzeltemez.
Sürekli ölçüm ve yedek parça planlaması içinEJS hizmet ömrü kılavuzuTemel çizginin nasıl kullanılacağını ve ölçümlerin nasıl tekrarlanacağını açıklar. Bir sonraki maddi kararın arkasında kanıt olması için aşınma geçmişini formülasyon kaydıyla birlikte saklayın.
8. Siparişe doğrulanabilir bir malzeme spesifikasyonu ekleyin
Siparişi, alıcı ekibin kontrol edebileceği gereksinimlerden oluşturun
Vida ve kovan gerekliliklerini ayrı satırlara yazın. Her bileşenin tanımlanabilir bir temel malzemesi, çalışma yüzeyi yapısı ve kabul esası bulunmalıdır. Bir alaşıma isim verip diğer bileşeni yalnızca "eşleşen namlu" olarak tanımlayan bir siparişten kaçının.
Teknik soruşturmayı hazırlarken bu sırayı kullanın:
- Makineyi tanımlayın ve sipariş için kullanılan revizyon dahil onaylı vida ve kovan çizimlerini ekleyin.
- Mevcut olduğunda eski parça hasarı ve ölçüm haritasıyla birlikte tam formülasyonu ve çalışma görevini belirtin.
- Her bir bileşen için taban çeliğini ve durumunu belirtin veya onay için açıkça tanımlanmış bir teklif isteyin.
- Vida sert kaplamasını ve namlu kaplamasını üretim süreci ve korunan yüzeylerle birlikte ayrı ayrı tanımlayın.
- Bitmiş katman gereklilikleri veya tanımlanmış nitrürlenmiş durum gereklilikleri ile sertlik yöntemi ve ölçüm yerleri üzerinde anlaşın.
- Parçaları kabul etmek için gereken son boyutları, arayüzleri ve muayene kayıtlarını listeleyin.
- Daha sonraki aşınma kontrolleri için kurulum temeli olarak kabul edilen boyutları saklayın.
Bu sıralama aynı zamanda alıntıların karşılaştırılmasını da kolaylaştırır. Bir teklif temel çeliği değiştirirse, diğeri yalnızca uçuş sert kaplamasını değiştirirse ve üçüncüsü her iki çalışma yüzeyini değiştirirse, bunlar farklı teknik tekliflerdir. Toplam fiyatları karşılaştırmadan önce bu farklılıkları giderin.
Malzeme kayıtları ve iletişim bilgileri
EJS, tedarik ettiği vida kovanlarının muayene raporu ve malzeme sertifikası içerdiğini belirtiyor. Üzerinde anlaşılan spesifikasyonu teslim edilen bileşenle ilişkilendirmek için bu belgeleri kullanın: malzeme tanımlama ve boyut raporu farklı kabul sorularına yanıt verir.Kaynak: EJS kalite kontrol açıklaması.
Daha geniş arayüz ve satın alma kontrolleri içinekstruder vidalı namlu satın alma kılavuzu. EJS ile malzeme incelemesi için makine çizimlerini, formülasyonu ve eski parça kanıtlarını EJS'ye gönderin.sales@ejsscrewbarrel.comveya arayın+86-574-83065911. E.J.S Industry Co., Ltd.'nin ofis adresi:55 Dongdu Yolu, Haishu Bölgesi, Ningbo, Çin. Kaynak: EJS iletişim sayfası.
İlk sorgulamaya ihtiyacınız olan başvuru ve belgeleri ekleyin. Daha sonra bir teklif, açıklanamayan sertlik sayıları arasında seçim yapmanızı istemek yerine önerilen yapıyı ve kabul için gereken kanıtları tanımlayabilir.
9. Sıkça sorulan sorular
Ekstruder vidaları ve varilleri neyden yapılmıştır?
Yapı, yapısal çeliği işlenmiş bir yüzeyle, vidalı sert kaplamayla veya namlu astarıyla birleştirebilir. Her bileşenin temel malzemesini ve çalışma yüzeyini ayrı ayrı tanımlayın. EJS, 38CrMoAlA ve 42CrMo dahil çeliklerin yanı sıra vida ve namlu alaşımlarını da listeler.bimetalik özellikler.
38CrMoAlA bimetalik vidalı namludan daha mı iyi?
Farklı şeyleri anlatıyorlar. 38CrMoAlA bir baz çeliktir, bimetalik ise çalışan bir alaşıma sahip bir yapıyı tanımlar. Bir vidanın kanatlarında 38CrMoAlA tabanı ve ilave bir alaşım kullanılabilir. Bu iki terimi tek başına değil, gerçek görev için komple yapıları karşılaştırın.
Daha yüksek sertlik her zaman daha iyi aşınma direnci anlamına mı gelir?
Hayır. Alaşım yapısını, korunan alanı, tortu durumunu ve aşınma mekanizmasını göz önünde bulundurun.ASTM G65tanımlanmış test koşulları altında hacim kaybı yoluyla aşınmayı değerlendirirken,ASTM E18Rockwell sertliğini ele alır. Her iki ölçüm de tek başına komple bir düzeneğin çalışma ömrünü öngöremez.
Vida ve namlu aynı alaşımı mı kullanmalı?
Hayır. Uygun bir çalışma çifti oluşturmaları gerekir, ancak vida sert kaplaması ve namlu astarı farklı malzemeler olabilir. Dolgulu PP projemizde EJS04 varil astarlı Colmonoy 83 uçuş sert kaplaması kullanıldı. Malzeme uyumluluğunu, yüzey durumunu ve belirtilen uyumu inceleyin.
Bir dolgu maddesi veya geri dönüştürülmüş yem değişikliği malzeme incelemesini tetiklemeli mi?
Evet. Revize edilmiş formülasyonu, dolgu maddesi yüklemesini, hammadde kontrollerini ve çalışma koşullarını sağlayın. Bu değişiklikleri orijinal seçim için kullanılan görevle karşılaştırın. Eski parça ölçümlerini ve hasar kayıtlarını saklayın, böylece inceleme daha sert bir alaşıma yönelmek yerine etkilenen yüzeyleri ele alabilir.
Malzeme spesifikasyonuna hangi belgeler eşlik etmelidir?
Her parça için malzeme tanımlamasını ve mutabakata varılan denetim kayıtlarını talep edin. Sipariş aynı zamanda korunan alanları, yüzey proses gerekliliklerini ve ölçüm yerlerini de tanımlamalıdır. EJS'lerürün sayfasıtedarik edilen vida kovanlarının denetim raporlarının ve malzeme sertifikalarının yanında bulunduğunu belirtir; Üretimden önce projeye özel kapsamı tanımlayın.
